[发明专利]一种金属内蜂窝面板的封边工艺方法

说明书

本发明公开了涉及封边工艺方法的一种金属内蜂窝面板的封边工艺方法。其技术要点是，包括一下步骤：切割；预铣；开槽；喷胶；成型；辅压；修边；筛选；结束。通过封盖板将内蜂窝面板边缘处的金属蜂窝板挡住，使得内蜂窝面板的边缘处更为平整，起到方便安装内蜂窝面板的作用，并起到提高内蜂窝面板美观度的效果，达到了方便安装和美观性较好的优点。通过修边的步骤，对封盖板远离内蜂窝面板的一端进行铣削，调整封盖板的宽度，使封盖板弯折后与内蜂窝面板平齐，使内蜂窝面板边缘处更为平整，达到了方便安装和美观性较好的优点。

技术领域

本发明涉及封边工艺方法，特别是一种金属内蜂窝面板的封边工艺方法。

背景技术

内蜂窝面板是一种适用于民用建筑的板状材料，具有重量轻、结构稳定性好、隔热效果好等优点。内蜂窝面板的内部可采用金属蜂窝板，在金属蜂窝板的两侧固定有隔板，金属蜂窝板支撑两侧的隔板，两侧的隔板也能起到保护金属蜂窝板的作用，并且使内蜂窝面板外表面更为平整，起到提高美观性的作用。

为了方便内蜂窝面板的使用，通常需要对内蜂窝面板进行切割，减小单个内蜂窝面板的长度，达到方便运输和方便安装的效果。但由于金属蜂窝板两侧的隔板被切割后，会在边缘处暴露出位于两个隔板之间的金属蜂窝板，使得内蜂窝面板的边缘处不平整，不仅使得内蜂窝面板不方便安装，并且严重影响了内蜂窝面板的美观性。故现有技术存在内蜂窝面板不方便安装和美观性较差的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种金属内蜂窝面板的封边工艺方法，具有方便安装和美观性较好的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属内蜂窝面板的封边工艺方法，包括以下步骤：

预铣：在内蜂窝面板的边缘处对内蜂窝面板的一侧进行铣削形成预留槽，内蜂窝面板在所述预留槽处未被铣削的一侧为封盖板；

开槽：在封盖板靠近内蜂窝面板的一端处铣削形成避空槽；

喷胶：对内蜂窝面板靠近预留槽的一侧和封盖板靠近预留槽的一侧喷胶；

成型：向靠近预留槽的方向挤压封盖板并使封盖板与内蜂窝面板贴合；

辅压：向靠近内蜂窝面板的方向压紧封盖板；

修边：铣削封盖板远离内蜂窝面板的一端至封盖板远离内蜂窝面板的一端与内蜂窝面板平齐；

结束：完成封边加工。

作为本发明的进一步改进：在所述“预铣”的步骤前，还包括以下步骤：

切割：对内蜂窝面板未边加工的边的端部进行切割形成避位槽。

作为本发明的进一步改进：在所述“结束”的步骤前，还包括以下步骤：

筛选：对内蜂窝面板进行人工筛选，若内蜂窝面板还有未加工的边，则再次对内蜂窝面板进行切割的步骤，若内蜂窝面板没有未加工的边，则进行“结束”的步骤。

作为本发明的进一步改进：在所述“切割”的步骤中，还包括以下步骤：

使用切割装置对内蜂窝面板边缘的端部进行切割形成避位槽。

作为本发明的进一步改进：在所述“切割”的步骤中，还包括以下步骤：

所述切割装置包括固定架、传送带、压轮、滑动架和切割组件，所述传送带安装于固定架，所述压轮与固定架转动连接，所述滑动架与固定架滑动连接，所述滑动架在固定架上的滑动方向与传送带的输送方向的夹角大于0°且小于90°，所述切割组件固定安装于滑动架，所述滑动架与固定架之间设有驱动件，所述传送带用于输送内蜂窝面板、所述压轮与内蜂窝面板抵接且用于将内蜂窝面板压在传送带上，所述切割组件用于对内蜂窝面板边缘的端部进行切割形成避位槽。