[发明专利]一种合金结构钢的优化加工方法

说明书

一种合金结构钢的优化加工方法，它属于合金结构钢制备方法领域。本发明要解决合同结构钢力学性能不合格的问题。本发明的优化成分为0.30～0.32wt％的C、1.0～1.10wt％的Si、0.88～0.92wt％的Mn、0.95～1.05wt％的Cr、0.015～0.025wt％的Al、≦0.015wt％的P、≦0.008wt％的S、余量为Fe，工艺流程为：电炉/转炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→连铸圆坯→大棒加热轧制→热处理→矫直→探伤→修磨→检验、检查→上交。本发明通过Si、Mn、Cr的优化，达到力学性能的提高，同时优化试样热处理制度完全避免钢材用户验收过程中力学性能不合格问题。

技术领域

本发明属于合金结构钢制备方法领域；具体涉及一种合金结构钢的优化加工方法。

背景技术

合金结构钢由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

但合金结构钢的不同制备的批次，容易产生抗拉强度较技术标准偏低的现象，需要研发力学性能合格的合金结构钢的生产方法。

发明内容

本发明目的是提供了一种利用玉米皮制备的三维多级孔碳材料及其制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种合金结构钢的优化加工方法，所述的合金结构钢的优化成分为0.30～0.32wt％的C、1.0～1.10wt％的Si、0.88～0.92wt％的Mn、0.95～1.05wt％的Cr、0.015～0.025wt％的Al、≦0.015wt％的P、≦0.008wt％的S、余量为Fe。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的合金结构钢的优化成分为0.31wt％的C、1.05wt％的Si、0.9wt％的Mn、1.0wt％的Cr、0.020wt％的Al、0.01wt％的P、0.005wt％的S、余量为Fe。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的合金结构钢的优化加工方法的工艺流程为：电炉/转炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→连铸圆坯→大棒加热轧制→热处理→矫直→探伤→修磨→检验、检查→上交。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的电炉/转炉冶炼步骤出钢C≥0.08wt％，出钢P≤0.010wt％，出钢温度在1610～1640℃。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的LF精炼步骤中一次加入电石灰200～300kg、合成渣200kg、混合脱氧剂70kg，所述的混合脱氧剂中铝粒、碳化硅、碳粉的质量比为3:2:2。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的LF精炼步骤中根据样1检验结果，成品目标Al含量及LF过程与真空铝损，目标一次补铝到位。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的VD真空精炼步骤中真空度≤67Mpa,真空保持时间≥15min，破空后喂硅钙线头炉100m/炉、连浇炉次80m/炉，软吹时间≥15min，加入碳化稻壳，以渣面微动，不裸露钢液为准，钢种液相线1497℃，开浇温度1567～1582℃，连浇炉次1557～1572℃。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的连铸圆坯步骤中连铸过热度25～35℃。

本发明所述的一种合金结构钢的优化加工方法，所述的大棒加热轧制步骤中温装均热炉温度690～770℃，入加1温度1063～1070℃，入加1时间保温2～4h，入加2温度1247～1254℃，入加2时间保温2～3h，入均温度1255～1266℃，入均时间保温1～3h，轧后热送或缓冷，缓冷入坑温度500～550℃，保温时间60～70h开盖，起坑温度≤200℃。