[发明专利]一种预制构件早强型混凝土减水剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种预制构件早强型混凝土减水剂及其制备方法。以1000质量份计，所述减水剂的原料如下：10.88‑11.49份苯酚醇头、313.96‑331.40份环状单体、0.4‑1.2份催化剂、35.09‑37.04份酸类物质、3.4‑7.9份还原剂、5.7‑8.6份引发剂、6.1‑9.4份中和剂、1.2‑4.7份链转移剂，其余为去离子水。本发明首先制备聚醚单体，根据制备的聚醚分子量决定制备减水剂的酸醚比，提升减水剂分子的包覆性能。且减水剂分子支链为聚醚支链，有着很好的柔顺性，能够起到良好的空间位阻作用。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，涉及到水泥减水剂，具体是一种预制构件早强型混凝土减水剂。

背景技术

装配式建筑作为当今社会较为新颖的一类工程形式，同样需要对工程质量进行精细化控制及管理，而混凝土预制构件作为工程施工阶段的主要材料，加大生产及管理力度十分必要，这不仅能为建筑产业的转型升级提供积极有效的助推力，更能为建筑行业的未来发展指明方向。混凝土装配建筑本身就属于现代装配建筑范畴，而预制构件的生产及管理则与装配式建筑生产技术的可持续发展密切相关。

在生产过程中，企业为了加快模具周转，提高生产效率，一般采用温度为60—90℃蒸汽养护工艺迅速提高混凝土早期强度，但也会造成养护能耗高，成本增加及一些质量问题。减水剂有着提高混凝土早期强度的有效手段，在混凝土预制构件的生产中有着广泛的应用。

专利CN111423155A公开了一种早强减水剂及其制备方法。本发明涉及混凝土外加剂技术领域，它涉及一种早强减水剂及其制备方法，包括以下组分及质量份：去离子水65-85份、聚羧酸系减水剂50-55份、树木灰烬粉末15-20份、海泡石粉10-16份、三乙醇胺3-7份和消泡剂1-3份；制备步骤：S1、将相应质量份的去离子水、聚羧酸系减水剂以及三乙醇胺混合，在30-35℃的条件下均匀搅拌5-10min，得到混合物A；S2、边搅拌边往混合物A添加相应质量份的树木灰烬、海泡石粉以及空心玻璃微珠，制得混合物B；S3、往混合物B添加相应质量份的消泡剂，搅拌制得早强减水剂；本发明提供的早强减水剂具有分散性好的优点，能提高对混凝土早期强度的提升作用。

专利CN 111592622A公开了一种制备早强型聚羧酸减水剂的方法及装置。本发明公开了一种制备早强型聚羧酸减水剂的方法及装置。本发明方法根据不同性能或功能原料的有机组合，采用多元共聚方法合成早强型聚羧酸减水剂，原料包括不饱和聚醚大单体、不饱和羧酸小单体、淀粉及其改性淀粉类单体、早强型功能单体、自来水净化剂、防腐剂、引发剂、链转移剂、氧化剂、还原剂和碱液构成。本发明方法制备的减水剂不仅减水率高、保坍性能好，且早期强度发展较快，凝结时间缩短，改善了制备缓凝型聚羧酸减水剂生产系统的可操作性、普适性，提高了工作效率、产品成分均一性和质量的稳定性，具有结构新颖、简单连续、操作方便、占地面积小、加工成本低和易于工业化的特点，具有潜在的工业化价值和应用前景。

专利CN 111470793A公开了一种高分散性的优质萘系高效减水剂及其制备方法。本发明公开一种高分散性的优质萘系高效减水剂及其制备方法，其中，包括以下步骤：(1)磺化与水解反应工序；(2)缩合反应工序；(3)中和反应工序；除在磺化与水解反应维持负压操作、在常压缩合采用三高(高醛比、高温投料与反应、高甲醛回流)技术措施外，特别是在缩合反应中采用操作难度更高的补加缩合剂以提高缩合总酸度(32±1％)，并通过控制搅拌机马达电流(搅拌机较初始电流提高0.5～1倍之间)以维持高粘反应1小时以上，最终获得高缩合度、长分子链、高分散性的优质萘系高效减水剂。

区别以上专利，本发明使用刚性醇头自制一种聚醚大单体与丙烯酸进行聚合反应，刚性的醇头处于减水剂主链近处，限制了减水剂分子主链的缠绕，提升了减水剂分子的利用率与减水率。且本发明设计了合适的酸醚比，构建了合理的减水剂分子空间构型，提升了减水剂分子的空间位阻作用与吸附能力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种预制构件早强型混凝土减水剂及其制备方法。