[发明专利]一种营养增强型稳定化米糠快速加工方法

说明书

本发明公开一种营养增强型稳定化米糠快速加工方法，属于粮食加工领域。该方法采用负压蒸汽加热器对米糠进行稳定化和干燥处理，依次通过负压真空、稳定化处理、负压干燥等步骤对米糠进行快速钝酶和干燥处理。使用该方法能够直接制备得到经稳定化、熟化和干燥处理的米糠，省去了利用传统蒸汽加热米糠后的干燥环节，不仅节约了成本，而且易推广普及。同时，该方法能够有效提高蒸汽向米糠内部的渗透效率，提高脂肪酶钝化率，延长米糠货架期，提升米糠的稳定化效果；而且，较传统蒸汽加热法，本发明中的米糠稳定化处理温度更低，时间更短，可显著降低米糠营养活性成分损失，以及提高米糠中谷维素等生物活性成分含量，获到营养增强型稳定化米糠原料。

技术领域

本发明属于粮食加工领域，具体涉及一种营养增强型稳定化米糠快速加工方法。

背景技术

米糠是大米加工过程中产生的副产物，约占稻米质量的8％，其由稻米的种皮、外胚乳、糊粉层和胚等的混合物组成，富含蛋白质、油脂、膳食纤维、维生素、矿物质以及谷维素、γ-氨基丁酸、酚类物质等营养和活性成分。因此，米糠素有“天然营养宝库”之称，是一种极具开发价值的副产物资源。我国年产米糠约1300万吨，然而，长期以来，米糠资源并未得到有效开发利用，仅不到10％的量用于米糠油等高附加值产品的生产，而90％以上的米糠用于牲畜饲料，造成了极大的资源浪费。在当下提倡保障粮食安全的大环境下，加大米糠的食品化利用具有重要意义。

制约米糠开发利用的最大瓶颈是米糠不耐贮藏，极易酸败变质的特性，米糠除了含有大量油脂外，还含有活性脂肪酶和脂肪氧合酶，在酶的作用下油脂被快速水解、氧化并生大量脂肪酸以及“哈喇味”，导致米糠酸价迅速提高并引起感官品质的恶化。因此，米糠的稳定化处理是实现其资源利用的关键。

目前，一系列的方法如低温储藏法、辐射处理法、微波处理法、挤压膨化法、湿热法等被用于米糠稳定化，在这些方法中，湿热法对米糠脂肪酶的钝化效果最佳，米糠在121℃处理15min后，不仅能够有效提高米糠稳定性，也能够实现其熟化。但是，米糠经湿热处理后，其活性成分会受到破坏，且米糠的含水量会明显提高，在进一步利用前需经干燥处理，加大了米糠食品化利用的成本。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种营养增强型稳定化米糠快速加工方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种营养增强型稳定化米糠快速加工方法，包括如下步骤：

采用负压蒸汽加热器对米糠进行稳定化和干燥处理，依次通过负压真空、稳定化处理、负压干燥等步骤对米糠进行快速钝酶和干燥处理，得到营养增强型稳定化米糠。

所述的负压蒸汽加热器为自动控制脉动真空压力蒸汽灭菌器，型号为YZM-M60×70BⅠ，但不限于此。

所述负压真空步骤中，密闭容器内室压力为-50～-100kPa；

优选地，所述密闭容器内室压力为-75～-95kPa；

所述稳定化处理步骤中，通入高温蒸汽实现升温，米糠稳定化温度为100～120℃，密闭容器内室压力为100～200kPa，稳定化时间为5～20min。

优选地，所述米糠稳定化温度为105～115℃，密闭容器内室压力为120～170kPa，稳定化时间为10～15min。

所述负压干燥步骤中，密闭容器内室压力为-50～-100kPa，密闭容器内室温度为100～130℃，持续时间5～25min。

优选地，所述密闭容器内室压力为-80～-100kPa，密闭容器内室温度为110～120℃，持续时间5～15min。

进一步的，所述密闭容器内室压力为-90kPa，密闭容器内室温度为120℃，持续时间5min。