[发明专利]一种钢管加工方法

说明书

本发明涉及一种钢管加工方法，主要包括以下步骤：设备检查、管件安装、管件打磨、冷却清洗和钢管收集，钢管加工设备包括安装架、打磨套件和冷却套件，安装架上从左到右依次设置有打磨套件和冷却套件，本发明可以解决现有的钢管在进行表面加工时存在的以下问题：a：现有的钢管在进行表面加工之后，表面温度较高，人工在进行拉动的时候，常会出现烫伤的情况发生，从而存在这一定的安全隐患；b：现有的钢管在进行表面加工之前，钢管表面因在外界长期存放，表面常会沾粘一些黏附物，进而在进行清理之前长需要人工对钢管进行清理，进而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体的说是一种钢管加工方法。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，现有的钢管在生产出来之后之后表面较为粗糙，钢管在进行使用时，常需要进行额外的加工，之后进行使用，现钢管在进行表面加工时常需要进行设备检查、管件安装、管件打磨、冷却清洗和钢管收集等步骤。

现有的钢管在进行表面加工时常存在着以下问题：a：现有的钢管在进行表面加工之后，表面温度较高，人工在进行拉动的时候，常会出现烫伤的情况发生，从而存在这一定的安全隐患；b：现有的钢管在进行表面加工之前，钢管表面因在外界长期存放，表面常会沾粘一些黏附物，进而在进行清理之前长需要人工对钢管进行清理，进而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢管加工方法，其使用了一种钢管加工设备，可以解决上述中提到的无钢管在进行表面加工时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢管加工方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该钢管加工设备对钢管进行加工处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：管件安装：人工将需要进行加工的钢管插入至进料筒中，进料筒工作对钢管表面的脏污进行初步刮除，从而完成管件安装的作业；

步骤三：管件打磨：完成步骤二管件安装作业之后，人工推动钢管进行运动，之后一号电机工作，带动驱动齿轮进行转动，从而通过驱动转筒带动打磨组件进行工作，对钢管表面进行打磨处理，从而完成管件打磨作业；

步骤四：冷却清洗：完成步骤三管件打磨作业之后，钢管进入至水洗筒中，水洗筒因一号电机作用进行转动，水洗筒工作对钢管表面进行水洗作业，进行水洗后的钢管进入至抚干筒中，抚干筒工作，将钢管表面的水渍擦干，从而达到冷却清洗的目的；

步骤五：钢管收集：完成步骤四冷却清洗作业之后，人工将钢管抽出，并放置在干燥的环境之中，从而完成钢管收集作业；

上述步骤中使用到的钢管加工设备包括安装架、打磨套件和冷却套件，安装架上从左到右依次设置有打磨套件和冷却套件。