[发明专利]一种建筑钢模板结构有效
申请号: | 202110135680.8 | 申请日: | 2021-02-01 |
公开(公告)号: | CN112942804B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 闫芳林;王萌 | 申请(专利权)人: | 浙江隆曦建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04G9/06 | 分类号: | E04G9/06;E04G19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 模板 结构 | ||
本发明涉及一种建筑钢模板结构,包括底板、模板主体与脱模装置,脱模装置包括安装架、连接板、升降架、震动凸轮、传动机构、震动板与震动杆,模板主体包括多组从上往下布置的侧板、密封件、橡胶垫片与连接杆。本发明的模板主体与底板均为可分拆式结构,在转运过程中能够将模板主体分开输送,相比于整体输送的方式,运输难度显著降低,在混凝土成型后,通过脱模装置对模板主体侧壁进行均匀敲击,且敲击力度呈从小到大的趋势,防止敲击力度突然变大而损伤模板主体或混凝土,同时避免出现因敲击力度过小而无法起到加速模板主体与混凝土分离速度作用的情况。
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体的说是一种建筑钢模板结构。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其可多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
尽管钢模板相比于木模板具有其独特的优势,但是在钢模板的实际使用过程中也存在着一些亟需改进的问题:
(1)钢的密度较大,且钢模板体积往往较大,因此钢模板整体重量大,在对其进行移动安装时需要依靠起重机械吊运,投入的时间成本与经济成本较高;
(2)在脱模时,需要工作人员使用工具手动对钢模板进行敲击,以加快混凝土与钢模板的分离速度,由于人工操作具有不确定性,因此难以保证钢模板各处受到的敲击力度相同,敲击力度过大将导致钢模板与混凝土产生损伤,敲击力度过小则无法起到加快二者分离速度的目的。
为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑钢模板结构。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种建筑钢模板结构,包括底板、模板主体与脱模装置,所述底板为回字形结构,底板上端安装有模板主体,模板主体外侧布置有脱模装置,脱模装置安装在底板上;其中:
所述脱模装置包括安装架、连接板、升降架、震动凸轮、传动机构、震动板与震动杆,安装架数量为四,四个安装架分别安装在底板前后左右四侧,安装架为上下可伸缩结构,安装架伸缩端通过连接板与升降架伸缩端相连接,升降架固定端安装在底板上,升降架伸缩端顶端通过转动方式安装有震动凸轮,震动凸轮之间通过传动机构相连接,震动凸轮靠近模板主体的一端与震动板侧壁相紧贴,震动板另一侧与震动杆一端相连接,震动杆另一端通过可拆卸方式安装在模板主体侧壁上,震动杆为水平可伸缩结构,震动杆伸缩端与固定端之间连接有弹簧;通过传动机构带动多个震动凸轮同时转动,使得震动凸轮能够通过震动板带动震动杆进行水平伸缩运动,震动杆在水平运动时能够震动模板主体,加快混凝土与模板主体内壁分离的速度,在此过程中可对安装架高度进行调整,以改变震动凸轮与震动板的接触位置,提高震感的分布均匀性。
所述震动凸轮包括基块、顶块、连杆、推拉杆、限位筒、转动锥齿轮与固定锥齿轮,基块通过连杆与顶块相连接,且顶块与连杆之间为滑动连接方式,顶块中部安装有推拉杆,推拉杆另一端通过螺纹配合方式与限位筒内壁相连接,限位筒外侧套设安装有转动锥齿轮,转动锥齿轮上下两端均位于基块外侧,转动锥齿轮下端与固定安装在升降架上的固定锥齿轮上端相啮合,固定锥齿轮转动轴心与基块转动轴心相重合;启动主动电机后,基块转动带动转动锥齿轮随之同步转动,由于固定锥齿轮与升降架固定连接,因此转动锥齿轮无法带动固定锥齿轮转动,转动锥齿轮便在绕着基块转动轴心转动时,还能够绕其自身的轴心进行转动,当转动锥齿轮绕其轴心转动时,带动限位筒随之同步转动,由于推拉杆受到顶块的限位作用,推拉杆无法随限位筒转动,只能够在限位筒内水平移动,因此在脱模时,推拉杆带动顶块随之同步移动,使得震动凸轮对带动震动板进行水平运动的范围逐渐增大,震动板带动震动杆产生的震动幅度也随之增大,进而实现从轻到重地对模板主体进行敲击的功能。
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