[发明专利]一种利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺

说明书

本发明涉及一种利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺，包括，步骤1，向搅拌罐内投放待反应的镁法脱硫后的废弃物，中控单元启动；步骤2，中控单元启动动力装置，通过传送装置传递至搅拌装置，带动搅拌装置进行搅拌；步骤3，中控单元根据检测到的数值调节进料质量及搅拌时间，直至出料管处的硫酸镁肥中水溶镁含量符合标准时排出；本发明设备生产的七水硫酸镁的纯度可以达到98％以上，水不溶物的质量分数小于0.5％；肥料粒度在2～4mm；PH值在5～9范围，该制备工艺流程短、制造成本低，节能环保，具有可观的经济效益，实现产出水溶镁含量符合标准的硫酸镁肥的目标。

技术领域

本发明涉及制备硫酸镁肥技术领域，更具体地说，本发明涉及利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺。

背景技术

镁化脱硫是一种脱硫技术工艺，该工艺运行过程中，会产生硫酸镁，亚硫酸镁等废弃物，这些废弃物处理成本高，流程复杂，但镁化脱硫产生的废弃物硫酸镁是农用肥料和土壤改良的重要物质之一，二十一世纪初，我国在利用镁化脱硫废弃物制备硫酸镁肥工艺上有了重大突破，实现了镁化脱硫废弃物再生资源回收利用。

然而，现有技术中利用镁化脱硫废弃物制备硫酸镁肥采用混合搅拌物料的制作工艺，该制备工艺操作流程复杂，搅拌效果差，从而使硫酸镁肥产出率低，硫酸镁中重要指标水溶镁的含量不稳定，因此，本发明提出了一种新型利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺，解决了自动搅拌镁法脱硫后的废弃物的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用镁法脱硫后的废弃物生产硫酸镁肥的制备工艺，包括：

步骤1，向搅拌罐内投放待反应的镁法脱硫后的废弃物，中控单元启动；

步骤2，所述中控单元启动动力装置，动力装置的动力通过传送装置传递至搅拌装置，带动所述搅拌装置进行搅拌；

步骤3，所述中控单元根据检测装置检测到的数值调节所述进料斗进料质量及所述搅拌装置搅拌时间，直至出料管处的硫酸镁肥中水溶镁含量符合标准时排出；

所述搅拌罐，用于盛放待反应的镁法脱硫后的废弃物；

顶板，设置于所述搅拌罐顶部；

进料斗，设置于所述顶板一侧，用于向所述搅拌罐放入待反应的镁法脱硫后的废弃物；

电磁阀，设置于所述进料斗斗口处，用于调节进料斗进料流量；

所述动力装置，设置于所述顶板远离所述进料斗一侧，并与传送装置相连接，用于提供动力；

所述传送装置，设置于所述顶板中心位置，与搅拌装置相连接，用于将所述动力装置提供的动力传送至所述搅拌装置；

所述搅拌装置，设置于所述搅拌罐内部，与所述传送装置相连接，用于搅拌镁法脱硫后的废弃物；

所述出料管，设置于所述搅拌罐底部中心位置，用于将反应物排出所述搅拌罐；

所述检测装置，设置于所述搅拌罐内，用于检测水溶镁含量；

所述中控单元，设置于所述搅拌罐外部，所述中控单元分别与所述检测装置、所述搅拌装置、所述电磁阀以及所述传送装置通过无线连接，所述中控单元根据检测装置检测到的数值控制所述进料斗进料质量及所述搅拌装置搅拌时间，以使经过预设时间后，所述出料口处的硫酸镁肥中水溶镁含量符合标准；