[发明专利]预制底板制备方法、预制底板构造及其施工方法

说明书

发明公开了一种预制底板制备方法、预制底板构造及其施工方法，包括以下步骤：组装底板模具，该模具的边模上无需开设出筋孔；根据模具大小将纵向受力钢筋和横向分布筋焊接形成钢筋网片；沿钢筋网片的纵筋方向分段布置钢筋桁架，钢筋桁架的底部与钢筋网片绑扎固定；浇筑混凝土；在混凝土接近初凝时，对混凝土表面进行拉毛处理。本发明的其中一个目的在于提供一种预制底板制备方法，其制备的预制底板构造无需一一校核预制底板出筋与梁箍筋相对位置即可防止二者相互抵触，能够实现模具标准化设计；本发明的另一个目的在于提出一种施工方法。

技术领域

本发明涉及装配式建筑的技术领域，具体地说，涉及一种预制底板制备方法、预制底板构造及其施工方法。

背景技术

目前装配式建筑所使用的叠合板底板如图1所示，绝大多数为四面出筋或者是两面出筋，叠合板出筋的主要目的是为了在浇筑上层混凝土时把叠合板露出的钢筋与相邻叠合板连接或与相邻的梁上钢筋连接，増加叠合板安装连接的稳定性和一体性。但是叠合板出筋存在很多的不合理性，主要存在不足之处如下：

1.叠合板出筋，模具设计无法做到标准化，増加成本；

2.叠合板出筋，模具设计需开设钢筋孔，容易出现漏浆情況，影响构件质量；

3.叠合板出筋，在安装时需要考虑到叠合板与梁箍筋的干涉性，影响安装效率。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种预制底板制备方法，其制备的预制底板构造无需一一校核预制底板出筋与梁箍筋相对位置即可防止二者相互抵触，能够实现模具标准化设计，提高模具利用率；基于前述制备方法生产的预制底板构造，本发明的另一个目的在于提出一种施工方法。

为实现上述目的，本发明首先公开了一种技术方案：

一种预制底板制备方法，其关键在于包括以下步骤：

S1：根据预制底板的尺寸大小组装模具，该模具的边模上无需开设出筋孔；

S2：根据模具的大小切割纵向受力钢筋和横向分布筋，并将其焊接成钢筋网片放置到步骤S1所组装的模具中；

S3：沿所述钢筋网片的纵向受力钢筋方向分段布置钢筋桁架，所述钢筋桁架的底部与所述钢筋网片绑扎固定；

S4：浇筑混凝土；

S5：在混凝土接近初凝时，对混凝土表面进行拉毛处理；

S6：对底板进行自然养护或蒸汽养护；

S7：拆除模板，移动成型后的预制底板。

可选地，在步骤S1中组装模具时采用螺钉固定连接各个模板，在模腔中还铺设有衬垫材料或者涂刷有隔离剂层。

可选地，所述钢筋桁架采用门子筋结构，包括两条横向布置的马蹄形支撑筋，和纵向连接在所述马蹄形支撑筋的顶部的两条连接筋；在步骤S3中，所述马蹄形支撑筋的蹄部绑扎在所述钢筋网片上。

可选地，步骤S4中采用自密实混凝土进行浇筑，浇筑的厚度低于所述马蹄形支撑筋的顶部高度。

可选地，步骤S3中布置钢筋桁架时，至少一部分钢筋桁架靠近左右两侧的边模内壁设置。

可选地，在步骤S4之前还包括预埋线盒的步骤。

可选地，步骤S5采用机械化拉毛制造预制粗糙面。

本发明还公开了一种采用上述制备方法所生产的预制底板构造，其关键在于，包括钢筋砼底板以及露出在所述钢筋砼底板上的钢筋桁架，所述钢筋桁架的蹄部预埋在钢筋砼底板内部并与所述钢筋砼底板内部的钢筋网片连接，所述钢筋砼底板的四周板端不出筋。