[发明专利]一种遇水变色画板及其生产工艺

说明书

本申请涉及变色油墨领域，具体公开了一种遇水变色画板及其生产工艺。一种遇水变色画板包括板材，板材的表面依次设有印刷层、光油层和水变墨层；水变墨由包括以下重量份的原料制成：聚氨酯乳液，丙烯酸乳液，成膜剂，消泡剂，去离子水，填料，分散剂；每份填料由质量比为1：（2‑3）的铝钡白和超细碳酸钙组成。其生产工艺为：在板材表面印刷图案，烘干，形成印刷层；在印刷层上涂布光油，紫外线照射，形成光油层；将水变墨固化剂乳液混合，采用丝网将水变墨印刷在光油层上，烘干，形成水变墨层，得遇水变色画板。本申请中画板的水变墨层具有较优的附着力和耐磨性，使得遇水变色画板具有较长的使用寿命；本申请的生产工艺简单，便于操作。

技术领域

本申请涉及变色油墨领域，更具体地说，它涉及一种遇水变色画板及其生产工艺。

背景技术

遇水变色油墨分为可逆及不可逆，可逆的遇水变色油墨遇水扩散，变为透明，水干燥后图案或文字又复原；不可逆的遇水变色油墨遇到水后会逐渐渗透扩散，变为透明，水干燥后扩散的颜色不会复原成原有的图案。

目前，市场上的可逆遇水变色油墨不含有害物料，安全、卫生，多为安全的水性丝印变色墨，因此被广泛应用于制作儿童画板、伞布、读物等产品，制成的画板或读物不仅能够提高儿童的好奇心，还能增加学习的趣味性。

针对上述中的相关技术，发明人发现目前市场上的遇水变色画板在长期使用后，表面的变色油墨层容易出现磨损、脱落的现象。

发明内容

为了延长画板的使用寿命，本申请提供一种遇水变色画板及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种遇水变色画板，采用如下的技术方案：

一种遇水变色画板，包括板材，所述板材的表面依次设有印刷层、光油层和水变墨层；

所述水变墨由包括以下重量份的原料制成：聚氨酯乳液20-40份，丙烯酸乳液50-60份，成膜剂3-6份，消泡剂3-6份，去离子水20-35份，填料20-30份，分散剂3-5份；

每份所述填料由质量比为1：（2-3）的铝钡白和超细碳酸钙组成。

通过采用上述技术方案，在印刷层设置光油层，可提高印刷层的清晰度和光泽度，当水变墨变透明后，可提升画板的整体观赏效果。聚氨酯乳液作为油墨的连接料，可赋予水变墨层较好的耐磨性和耐擦伤性；丙烯酸乳液能够提升水变墨的润湿性、附着力和流平性，利于水变墨成膜；铝钡白和超细碳酸钙能够改善水变墨的分散性和流变性，有助于水变墨与承印物之间的接触和吸附，从而提高水变墨层在画板上的附着能力，降低水变墨层出现磨损和脱落的可能性。

优选的，所述水变墨还包括3-5重量份的陶瓷微粉。

通过采用上述技术方案，通过添加特定掺量的陶瓷微粉，从而提升水变墨的吸附性和耐擦洗性，可降低水变墨层出现磨损和脱落的可能性。

优选的，所述水变墨还包括4.5重量份的陶瓷微粉。

通过采用上述技术方案，通过添加特定掺量的陶瓷微粉，从而提升水变墨的吸附性和耐擦洗性，可降低水变墨层出现磨损和脱落的可能性。

优选的，所述水变墨采用以下方法进行制备：按配比，将聚氨酯乳液、和丙烯酸乳液和陶瓷微粉加入去离子水中，混匀，再依次加入成膜剂、消泡剂、填料和分散剂，混匀，即得水变墨。

通过采用上述技术方案，先将聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、陶瓷微粉和去离子水预先制成均匀的混合乳液，再依次添加其他的原料，有助于各原料组分均匀分散在水变墨体系中，从而使得水变墨能够更好的附着在承印物上。

优选的，将陶瓷微粉预先与去离子水混合，以500-700r/min转速搅拌10-15min，再用频率为20-30千赫兹的超声波震荡5-10min。