[发明专利]电控柜PCB板元器件插装工具及使用方法

说明书

本发明提供了电控柜PCB板元器件插装工具及使用方法，底板的顶部固定安装有立板，所述立板的顶部侧壁固定安装有手柄安装板，所述手柄安装板的侧壁上固定有耳板，所述耳板上通过顶部销轴铰接有动力手柄，所述动力手柄上铰接有连杆压装机构，所述连杆压装机构的底端通过连接套固定安装有压板，所述压板的底端两侧对称布置有复位机构，所述底板的中间部位，并位于压板的正下方设置有PCB板装夹模具组件。此插装工具能够用于PCB生产过程中，带引脚元器件的插装作业，进而替代传统的人工插装方式，提高了插装效率，保证了作业的安全性，同时保证了元器件插装的质量。

技术领域

本发明PCB生产技术领域，特别是涉及一种电控柜PCB板元器件插装工具及使用方法。

背景技术

电控柜内部有多种不同功能的PCB板，因此，在进行电控柜小批量化生产过程中，需要制备相应批量的PCB板，而PCB板上有多种不同类型的插装元件，因此，在进行小批量个性化PCB板生产过程中，需要将插装元器件插装到PCB上，由于元器件的引脚较多，采用传统的人工插装作业，工作效率比较低，而且作业人员的劳动强度高，此外，采用人工插装的方式，元器件引脚容易扎伤操作人员，在插装过程中摩擦力较大，其插装操作比较耗时耗力。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供电控柜PCB板元器件插装工具及使用方法，此插装工具能够用于PCB生产过程中，带引脚元器件的插装作业，进而替代传统的人工插装方式，提高了插装效率，保证了作业的安全性，同时保证了元器件插装的质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：电控柜PCB板元器件插装工具，它包括底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的顶部侧壁固定安装有手柄安装板，所述手柄安装板的侧壁上固定有耳板，所述耳板上通过顶部销轴铰接有动力手柄，所述动力手柄上铰接有连杆压装机构，所述连杆压装机构的底端通过连接套固定安装有压板，所述压板的底端两侧对称布置有复位机构，所述底板的中间部位，并位于压板的正下方设置有PCB板装夹模具组件。

所述连杆压装机构包括铰接在动力手柄上的连杆，所述连杆的另一端铰接有压杆，所述压杆穿过滑套，所述滑套固定在耳板的底部，所述压杆的底端通过连接套与压板固定相连。

所述复位机构包括固定在底板上的立柱，所述压板通过导向套与立柱构成滑动配合，所述立柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于底板和压板之间。

所述PCB板装夹模具组件包括固定在底板上的滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑移底板，所述滑移底板上固定有PCB板安装底板，所述滑移底板的侧壁上固定有把手。

所述压板的底部端面固定有顶模安装板，所述顶模安装板的底端固定有多个不同型号的压装头。

所述底板的前端中间部位固定有前端限位板。

所述底板的后端两侧对称布置有后端限位结构，所述后端限位结构包括螺杆座，所述螺杆座上通过螺纹传动配合有限位螺杆。

所述底板上并位于压板的下方竖直固定有高程限位柱。

电控柜PCB板元器件插装工具的使用方法，它包括以下步骤：

步骤一：将PCB板定位装夹在PCB板安装底板上；

步骤二：推动滑移底板，将其推动到压板的正下方；

步骤三：手动的转动动力手柄，通过动力手柄驱动连杆；

步骤四：通过连杆驱动压杆；

步骤五：通过压杆驱动压板下压，进而提供压装动力，进而通过压装头将元器件压装到PCB板上。

本发明有如下有益效果：

1、此插装工具能够用于PCB生产过程中，带引脚元器件的插装作业，进而替代传统的人工插装方式，提高了插装效率，保证了作业的安全性，同时保证了元器件插装的质量。

2、通过上述的连杆压装机构主要用于提供压装动力。