[发明专利]一种砂石骨料环保装车装置及其使用方法

说明书

一种砂石骨料环保装车装置，包括料库、称重仓、移动料斗和输送机，料库的底部设有一排出料管，出料管上设有棒条阀，料库下侧的两侧边沿设有两排支撑柱，两排支撑柱的内侧位置设有对称设置的支撑架，支撑架上设有对称设置的支撑台，称重仓设置在支撑台上。本发明提供的一种砂石骨料环保装车装置及其使用方法，使用时，整个装车过程汽车无需移动，由于落掉点比较低，落料速度比较小，并且在一个良好的收尘环境下装车，杜绝了粉尘污染，输送机的动力为变频控制，装车效果平整均匀，整个装车过程无需人工操作，自动化程度高，节省大量人力。

技术领域

本发明属于砂石骨料环保装车设备技术领域，具体涉及一种砂石骨料环保装车装置及其使用方法。

背景技术

砂石骨料销售时主要采用汽车运输，装车时主要采取两种方式，一种是铲车装车，一种是通过料库、散装机装车，由于铲车装车效率底，成本高，污染严重，故其已经被慢慢淘汰。现在市场上主要流行的装车方式是料库、散装机装车，它相比铲车装车效率高、成本底、污染小，但是还存在局部粉尘污染，并且最少需要有两个人配合操作，一个汽车司机一个操控散装机的工作人员，由于散装机只有一个卸料口在工作，所以汽车要不断的根据工作人员的提示向前或向后移动汽车，来确保物料装的均匀，如果两者配合出现问题有可能出现物料外溢或物料少装的情况，整体操作比较繁琐且对拉货司机和放料人员的要求较高。

发明内容

本发明提供的一种砂石骨料环保装车装置及其使用方法，使用时，整个装车过程汽车无需移动，由于落掉点比较低，落料速度比较小，并且在一个良好的收尘环境下装车，杜绝了粉尘污染，输送机的动力为变频控制，装车效果平整均匀，整个装车过程无需人工操作，自动化程度高，节省大量人力。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种砂石骨料环保装车装置，包括料库、移动料斗和输送机，料库的底部设有一排出料管，出料管上设有棒条阀，料库下侧的两侧边沿设有两排支撑柱，两排支撑柱的内侧位置设有对称设置的支撑架，支撑架上设有对称设置的支撑台，支撑台上设有一个称重仓，称重仓的顶部敞口，称重仓的顶部与料库底部的出料管相对应，称重仓的底部通过若干个称重传感器支撑固定在支撑台上；称重仓的底部设有一排出料口，称重仓的出料口设有放料阀和棒条阀，放料阀位于棒条阀的上侧，支撑架上设有一副导轨，移动料斗的底部设有移动轮，移动料斗通过移动轮在支撑架的导轨上移动，移动料斗的底部设有一个下料口，输送机的进料端铰接在移动料斗的下料口的位置，输送机的进料口与移动料斗的下料口活动软连接，移动料斗的一侧设有安装架，安装架上设有一个卷扬机，卷扬机的钢索的活动端固定在输送机的中部位置。

所述料库的支撑柱上设有若干摄像头。

所述移动料斗的移动轮为电动移动轮。

所述输送机为带式输送机，输送机的出料端设有接触式行程开关，输送机上设有灰尘抽吸管道。

所述称重仓的顶部边沿设有一圈向上设置的防尘布。

一种用于砂石骨料环保装车装置的使用方法，包括以下步骤：

一. 准确停车：司机需将购料卡放在售料机感应区，售料机连接装车设备的控制系统，此时可读取该车的车型长宽高以及需要装物料的重量和重量，然后司机根据信息提示将汽车停放到称重仓下面的指定位置，汽车和司机就完成了装车前的所有准备工作；

二.输送机寻找最初卸料点：运料车按照提示停好车后，司机需按下确认键，确认可以开始装车，这时移动料斗会带着输送机进行移动，根据控制系统读取到的车辆信息，控制输送机到达预置的位置，输送机下料端先向下移动，当输送机下料端的接触式行程开关触碰到车厢底时，接触式行程开关向控制系统反馈指令使输送机上移一定距离，然后输送机向车厢前部方向移动，当输送机前端的接触式行程开关接触到车厢前部位置，当输送机前端的接触式行程开关接触到车厢前部位置，接触式行程开关向控制系统反馈指令使输送机后移一定距离，此时便找到了放料的原点，在移动料斗覆盖范围的称重仓的出料口会自动放料开始装车；