[发明专利]一种钣金的加工系统

权利要求书

1.一种钣金的加工系统，其特征在于：包括U形的上料框(1)，上料框(1)相对两端的顶部均设置有压盖板(101)，且上料框(1)和压盖板(101)之间设置有端头轴承(104)，上料框(1)和压盖板(101)相对的表面均凹设有和端头轴承(104)相匹配的半圆槽，压盖板(101)和上料框(1)之间通过螺栓(103)固定连接，上料框(1)的内侧设置有物料辊(102)，物料辊(102)的两个端头分别穿插在两个端头轴承(104)的内环里，上料框(1)的一侧设置有两个动力框架(2)，两个动力框架(2)的侧壁之间通过两个连接桥(201)连接，两个连接桥分别位于动力框架的前后两端，每个连接桥(201)的相对两端均设置有钣金片卡块(202)，两个钣金片卡块分别固定于两个动力框架的侧壁上，其中一个动力框架(2)的侧壁上固定安装有两个平面轴座(208)，且动力框架(2)的内侧壁中设置有四个输送辊(207)，每个输送辊的相对两端分别连接于两个动力框架上，输送辊(207)和动力框架(2)的侧壁之间旋转连接，两个平面轴座(208)的一侧分别安装有从动轮(210)和滚轮组(209)，四个输送辊分为两两一组，每一组的两个输送辊包括上部输送辊与下部输送辊，从动轮(210)和滚轮组(209)分别与其中两个上部输送辊固定连接，且滚轮组(209)和从动轮(210)之间通过同步皮带(214)套设连接，具有平面轴座的动力框架(2)的底端固定安装有进料电机(211)，进料电机(211)的输出端安装有动力滚轮(212)，动力滚轮(212)和滚轮组(209)之间通过联动皮带(213)套设连接，动力框架(2)的一侧设置有激光切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金的加工系统，其特征在于：动力框架(2)远离上料框(1)的一侧设置有吊装方框(3)，吊装方框通过连接件相对天花板固定安装，吊装方框(3)的相对两侧壁上均套装有滑行方套(301)，两个滑行方套(301)和吊装方框(3)滑动连接，中心板的相对两端分别固定于两个滑行方套上，中心板的底端中心设置有中心柱(304)，中心柱(304)的底端设置有打磨条板(305)，其中一个滑行方套(301)的一侧设置有外伸梁(303)，滑行方套的滑行方向相对输送辊平行，外伸梁朝上料框延伸。

3.根据权利要求2所述的一种钣金的加工系统，其特征在于：远离进料电机的一个动力框架(2)的侧壁上设置有第一锥齿轮(204)，且第一锥齿轮(204)和其中一个上部输送辊的端部固定连接，动力框架(2)的侧壁上还固定安装有L形的支柱(203)，支柱(203)的端头设置有第二锥齿轮(205)，第二锥齿轮(205)和支柱(203)旋转连接，第二锥齿轮(205)的顶端边缘设置有圆套筒(206)，圆套筒(206)的顶端设置有动力传输辊(11)，动力传输辊(11)的一端和圆套筒(206)旋转连接，动力传输辊(11)的另一端和外伸梁(303)旋转连接，第二锥齿轮的中轴线沿竖直方向延伸，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钣金的加工系统，其特征在于：激光切割机远离上料框的一侧设置有夹紧台板(4)，夹紧台板相对地面固定安装，夹紧台板(4)的一个角部固定设置有支架(401)，支架的顶部一侧凸设挡梁，挡梁位于夹紧台板上料框的一端边缘的正上方，支架(401)的顶端还设置有延伸板(402)，延伸板朝一侧凸伸，延伸板(402)的底端设置有两个下垂圆柱(405)，下垂圆柱(405)上套装有压片条板(403)，压片条板(403)的一端设置有两个滑行圆套(406)，另一端形成有压板部，压板部位于夹紧台板的上方，两个滑行圆套(406)分别滑动套设于两个下垂圆柱(405)上，延伸板(402)的顶端设置有液压机(407)，液压机(407)的输出端穿过延伸板(402)，以与压片条板(403)的一端固定连接，支架(401)的侧壁上设置有供压片条板(403)穿设的纵向穿槽(404)，打磨条板位于夹紧台板的正上方。