[发明专利]一种多功能涤纶纤维及其制备方法

说明书

本发明涉及涤纶纤维技术领域，且公开了一种多功能涤纶纤维及其制备方法，包括以下步骤：S1：碱液处理，将涤纶纤维于碱液中超声浸渍2‑3h后，取出，经洗涤，干燥，得碱浸涤纶纤维；S2：清洗烘干，将浸渍后涤纶纤维取出，然后用清水进行冲洗、烘干得到A；S3：制备辅料，按重量份数计，依次取20‑30份纳米氧化石墨烯；本发明还提出了一种多功能涤纶纤维，包括涤纶纤维和第一浸渍层。本发明制备方法简便，同时，该方法又可降低产品制造成本、节省资源，抗菌广谱，效果增强，提高无纺布的耐污效果，通过涤纶纤维制品浸渍石墨烯溶液实现石墨烯在涤纶纤维内外层的均匀分布，提高其导电性能。

技术领域

本发明涉及涤纶纤维技术领域，具体为一种多功能涤纶纤维及其制备方法。

背景技术

涤纶即聚酯纤维，于1941年发明，是合成纤维中的一个重要品种。涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，其还具有易洗快干，具有“洗可穿”的美称，因而被广泛应用于服装、装饰、产业等领域。涤纶纤维是合成纤维的第一大品种，其产量占化纤总产量的80％以上。

随着合成纤维工业的发展，人们生活水平的不断提高及科学技术的不断进步，同时智能纺织品越来越多的进入人们的生活中，人们对涤纶纤维的改性和功能化研究将得到更加深入的发展。但是很多涤纶纤维的导电性能不够好，功能单一，生产工艺复杂，不能满足人们的要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能涤纶纤维及其制备方法，主要为解决现有很多涤纶纤维的导电性能不够好，功能单一，生产工艺复杂，不能满足人们的要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能涤纶纤维及其制备方法，包括以下步骤：

S1：碱液处理，将涤纶纤维于碱液中超声浸渍2-3h后，取出，经洗涤，干燥，得碱浸涤纶纤维；

S2：清洗烘干，将浸渍后涤纶纤维取出，然后用清水进行冲洗、烘干得到A；

S3：制备辅料，按重量份数计，依次取20-30份纳米氧化石墨烯，3-5份聚苯乙烯磺酸钠，120-150份水，先将纳米氧化石墨烯分散于水中，再加入聚苯乙烯磺酸钠，搅拌反应后，得改性氧化石墨烯分散液，；

S4：浸渍，按重量份数计，依次取20-30份盐酸苯胺，150-180份改性氧化石墨烯分散液，50-60份A，10-20份引发剂，纳米锌1-5份，甲壳质2-6份，芦荟提取液2-8份，先将聚苯乙烯磺酸钠和预处理涤纶纤维分散于纳米氧化石墨烯分散液中，超声浸渍后，于恒温搅拌状态下缓慢滴加引发剂，反应后，抽滤，洗涤，干燥，得到B，引发剂为质量分数为8-10％的过硫酸铵溶液；

S5：再次浸渍，把S4中制得的产物B放入石墨烯片层分散液中浸渍，浸渍的时间为30-60分钟，然后进行冷却处理。

S6：烘干，用清水将S5中浸渍后的产物清洗并烘干，即得多功能涤纶纤维。

在前述方案的基础上，所述S1中碱液为质量分数为12-30％的氢氧化钠溶液，涤纶纤维和氢氧化钠的质量比为1:10-30，而且在浸渍的过程中进行加热，控制温度在65-85摄氏度，在升温的过程中不断搅拌。

作为本发明再进一步的方案，所述S2中，得到的A放入质量分数为3-6％的醋酸溶液中，多次浸渍，并测试浸渍后剩余醋酸溶液的pH值，直至捞取出涤纶纤维后剩余的醋酸溶液的pH值显示为中性为止，再将涤纶纤维用清水洗涤后烘干，即得到碱处理后的涤纶纤维。

进一步的，所述S5中浸渍温度为85-115摄氏度，冷却到20摄氏度以下，石墨烯片层分散液的浓度为0.5-4wt％。