[发明专利]一种自动破渣的节能焚烧设备

权利要求书

1.一种自动破渣的节能焚烧设备，包括机箱（1），所述机箱（1）内设有焚烧腔（2），所述焚烧腔（2）上下两端分别设有入料口（3）与出料口（4），所述焚烧腔（2）中间环绕设有支撑腔（5）与滑动设置于所述支撑腔（5）内的炉排（6），所述炉排（6）上设有若干炉渣可通过的第一通槽（7），其特征在于：所述炉排（6）内设有安装腔（8）与滑动设置于所述安装腔（8）内的支架（9），所述支架（9）上设有若干基座（10）且所述基座（10）上端设有若干破碎炉渣的刀片（11），所述支架（9）上设有若干位于相邻所述基座（10）之间的第二通槽（12），所述支撑腔（5）两端各设有压力腔（13）与滑动设置于所述压力腔（13）内的压力板（14），所述压力板（14）上端与所述炉排（6）下端贴合，所述压力板（14）下端与所述压力腔（13）内壁之间设有若干压力弹簧（15），所述机箱（1）内设有环绕于所述焚烧腔（2）外侧的储液腔（16），所述机箱（1）上设有与所述焚烧腔（2）相连的燃气进气口（17），所述机箱（1）内设有驱使支架（9）前后移动进行破渣的驱动机构（20），所述储液腔（16）内设有与所述驱动机构（20）相连的通过高压蒸汽获得动力的动力机构（30）。

2.根据权利要求1所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述支撑腔（5）右端设有驱动腔（21），所述驱动机构（20）包括可转动设置于所述驱动腔（21）内的传动轴（22），所述传动轴（22）上连接有凸轮（23），所述动力机构（30）与所述传动轴（22）连接，所述支架（9）右端设有延伸至所述驱动腔（21）内与所述凸轮（23）接触的锁定组件（40）。

3.根据权利要求2所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述储液腔（16）上端设有蒸汽管（31）与设置在所述蒸汽管（31）后侧的动力腔（32），所述动力机构（30）可转动设置于所述动力腔（32）内的动力轴（33），所述动力轴（33）上由左至右分别连接有动力轮（34）与第一带轮（36），所述动力轮（34）外端设有若干延伸至所述蒸汽管（31）内的挡板（35），所述传动轴（22）上连接有第二带轮（37），所述第一带轮（36）与所述第二带轮（37）之间套设有传动带（38）。

4.根据权利要求2所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述机箱（1）内设有分别与所述支撑腔（5）与所述驱动腔（21）相连的空腔（41），所述锁定组件（40）包括设置在所述支架（9）右端并延伸至所述空腔（41）内的锁定架（42），所述锁定架（42）内滑动设置有连接板（43），所述连接板（43）内端与所述锁定架（42）内壁之间设有复位弹簧（44），所述连接板（43）外端与所述凸轮（23）接触，所述锁定架（42）下端设有开槽（45）与设置在所述开槽（45）两端的第一支撑板（47），所述锁定架（42）内滑动设置有固定板（45），所述固定板（45）下端通过所述开槽（45）延伸至所述锁定架（42）外侧，所述固定板（45）上端两侧设有与所述第一支撑板（47）相适配的第二支撑板（46）。

5.根据权利要求4所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述炉排（6）两端分别设有辅助所述支架（9）快速前后移动进行破渣的弹力机构（50），右侧的所述弹力机构（50）与所述锁定架（42）接触。

6.根据权利要求5所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述支架（9）两端分别设有凹槽（51），所述凹槽（51）前后两端各设有滑槽（53），所述弹力机构（50）包括滑动设置于所述滑槽（53）内的推块（54），所述推块（54）内端与所述滑槽（53）内壁之间设有复合弹簧（55），右侧的所述推块（54）外端分别与所述锁定架（42）外端贴合，所述支架（9）左端设有延伸至左侧所述凹槽（51）内的直板（52），左侧的所述推块（54）外端分别与所述直板（52）外端贴合。

7.根据权利要求3所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述机箱（1）外端设有水冷装置（61），所述水冷装置（61）上端设有与所述蒸汽管（31）相连的进气管（62），所述水冷装置（61）左端设有与所述储液腔（16）相连的排水管（63）。

8.根据权利要求1所述的自动破渣的节能焚烧设备，其特征在于：所述出料口（4）内嵌设有挡尘板（70），所述挡尘板（70）前端设有延伸至所述机箱（1）前侧的把手（71）。