[发明专利]一种电缆加工用绕包设备及其操作方法

说明书

本发明公开一种电缆加工用绕包设备及其操作方法，包括箱体外壳、第一固定架和第二固定架，所述箱体外壳的上表面活动安装有第一绕筒，且箱体外壳的上表面活靠近第一绕筒的一侧活动安装有第二绕筒，所述箱体外壳的侧边外表面靠近第二绕筒和第一绕筒的正上方均固定安装有穿线筒，所述第一固定架固定安装在箱体外壳的侧边外表面靠近穿线筒的下部，所述第一固定架的数量为两组，且第一固定架的内表面活动安装有第一滑块；使得该电缆加工用绕包设备具有辅助固定结构，防止绕包层出现松动脱落现象，提升该电缆加工用绕包设备的使用效果，同时令其具有组合式固定结构，令其可适用不同型号的绕包材料，提升其适用范围。

技术领域

本发明属于绕包设备技术领域，更具体的是一种电缆加工用绕包设备。

背景技术

绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带如云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等，通过转盘旋转，绕包在芯线上，其主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线的绕包操作。

对比文件CN206098061U公开的一种缆线绕包设备，由动力机构、绞线机构、绕包机构、收线机构和传动机构组成，所述动力机构由驱动电机和减速机组成，所述驱动电机与减速机之间通过带传动；所述绞线机构由分线板、模子、绞线轴承座、绞线机构架组成，所述绕包机构由出线管、绕包架和绕包机构架组成，所述收线机构由缆线支撑架、主动牵引轮、随动牵引轮、排线架、收线架和收线机构架组成，所述传动机构由变速箱和传动机构架组成，与本发明相比，其不具有辅助固定结构，使得其绕包层容易出现脱落现象。

现有的电缆加工用绕包设备在使用过程中存在一定的弊端，传统电缆加工用绕包设备不具有辅助固定结构，当使用者利用传统电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，电缆加工用绕包设备无法在电缆绕包加工后，对其进行二次加工操作，从而使得绕包后的电缆容易出现脱落现象；同时传统电缆加工用绕包设备不具有拼接式辅助固定结构，从而使得传统电缆加工用绕包设备无法适用不同型号的绕包材料，降低了电缆加工用绕包设备的使用范围；同时传统电缆加工用绕包设备不具有弹性辅助结构，使得电缆材料在绕包放线过程中容易出现脱落现象，从而降低了该电缆加工用绕包设备使用时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统电缆加工用绕包设备不具有辅助固定结构，当使用者利用传统电缆加工用绕包设备进行绕包加工操作时，电缆加工用绕包设备无法在电缆绕包加工后，对其进行二次加工操作，从而使得绕包后的电缆容易出现脱落现象；同时传统电缆加工用绕包设备不具有拼接式辅助固定结构，从而使得传统电缆加工用绕包设备无法适用不同型号的绕包材料，降低了电缆加工用绕包设备的使用范围；同时传统电缆加工用绕包设备不具有弹性辅助结构，使得电缆材料在绕包放线过程中容易出现脱落现象，从而降低了该电缆加工用绕包设备使用时的稳定性，而提供一种电缆加工用绕包设备及其操作方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种电缆加工用绕包设备，包括箱体外壳、第一固定架和第二固定架，所述箱体外壳的上表面活动安装有第一绕筒，且箱体外壳的上表面活靠近第一绕筒的一侧活动安装有第二绕筒，所述箱体外壳的侧边外表面靠近第二绕筒和第一绕筒的正上方均固定安装有穿线筒，所述第一固定架固定安装在箱体外壳的侧边外表面靠近穿线筒的下部，所述第一固定架的数量为两组，且第一固定架的内表面活动安装有第一滑块，所述第一固定架的内表面靠近第一滑块的一侧活动安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的一端内侧均活动安装有定位卡轮，所述第一滑块和第二滑块的另一端外表面均固定安装有弹性顶杆，所述弹性顶杆和第一固定架之间设置有移动卡板，所述第一固定架的侧边内表面贯穿开设有两组横向滑槽，所述移动卡板的侧边外表面中部位置活动安装有螺纹卡帽，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有第二框体，所述第二固定架固定安装在第二框体的上部。