[发明专利]一种新型塑料纽扣制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型塑料纽扣制备工艺，将待加工的纽扣分别通过纽扣制备装置的纽扣夹手固定纽扣在治具板上，将上料后的治具板放置到治具滑槽的内部后，推动推板，使得压块沿滑动轨移动，通过压板压住治具板，通过第三传动杆驱动第三调节板向下移动，使得工作盒底部的若干钻头接触纽扣，进行纽扣的造型制备工作，由于工作盒的内部设置有若干驱动电机，每个驱动电机的输出端均传动连接有钻头，工作盒底部的钻头与治具板上的纽扣夹手位置一一对应，通过工作盒上若干钻头同时对治具板上纽扣夹手内部的纽扣进行加工处理，同时完成多个纽扣的款式打造，极大提高了纽扣制备效率。

技术领域

本发明涉及塑料纽扣加工技术领域，具体为一种新型塑料纽扣制备工艺。

背景技术

塑料纽扣在服装上经常被使用，随着人们生活水平的提高，纽扣不仅仅需要具备锁紧功能，还需要拥有外观上突破，随着各式各样纽扣出现，纽扣制备装置也需要进行改进。

现有的塑料纽扣制备过程中，需要使用到纽扣制备装置，传动纽扣制备装置，需要人工移动治具板，工人劳动强度大，影响上料效率；传动纽扣制备装置，无法实现对纽扣的打磨作用，无法对纽扣的顶面和底面进行表面处理，不能对纽扣厚度尺寸进行统一，不便于后续加工；传动纽扣制备装置，无法通过工作盒上若干钻头同时对治具板上纽扣夹手内部的纽扣进行加工处理，不能同时完成多个纽扣的款式打造，纽扣制备效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型塑料纽扣制备工艺，以解决现有的塑料纽扣制备过程中，需要使用到纽扣制备装置，传动纽扣制备装置，需要人工移动治具板，工人劳动强度大，影响上料效率；传动纽扣制备装置，无法实现对纽扣的打磨作用，无法对纽扣的顶面和底面进行表面处理，不能对纽扣厚度尺寸进行统一，不便于后续加工；传动纽扣制备装置，无法通过工作盒上若干钻头同时对治具板上纽扣夹手内部的纽扣进行加工处理，不能同时完成多个纽扣的款式打造，纽扣制备效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型塑料纽扣制备工艺，该制备工艺具体包括以下步骤：

将待加工的纽扣分别通过纽扣制备装置的纽扣夹手固定纽扣在治具板上，将治具板放置到治具滑槽中，由于与每个滑动轨对应位置的压块上均固定设置有滑动块，滑动块与其底部的滑动轨滑动连接，每个压块的底部均固定设置有压板，将上料后的治具板放置到治具滑槽的内部后，推动推板，使得压块沿滑动轨移动，通过压板压住治具板，通过液压缸控制其内部的活塞杆向缸体内侧移动，通过移动板带动治具板在治具滑槽的内部移动，实现治具板的移动上料；

治具板上的若干纽扣经过打磨箱侧壁上的进料槽进入到打磨箱的内部，经过的两个打磨带之间时，通过两个打磨带的转动，实现对纽扣的打磨作用，纽扣的顶面和底面进行表面处理；

在治具板移动到造型装置的位置后，通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动，通过第一传动带驱动第一调节板进行纵向移动，实现工作盒的纵向位置调节，通过第二电机的输出端驱动第二主动轮转动，第二传动带通过第二传动杆驱动第二调节板进行横向移动，实现工作盒的横向位置调节，再通过第三电机的输出端驱动第三主动轮转动，使得第三主动轮与第三传动轮之间的第三传动带发生转动，通过第三传动杆驱动第三调节板向下移动，使得工作盒底部的若干钻头接触纽扣，进行纽扣的造型制备工作，由于工作盒的内部设置有若干驱动电机，每个驱动电机的输出端均传动连接有钻头，工作盒底部的钻头与治具板上的纽扣夹手位置一一对应，通过工作盒上若干钻头同时对治具板上纽扣夹手内部的纽扣进行加工处理，同时完成多个纽扣的款式打造。