[发明专利]一种EPE环保包装材料的制备方法有效
申请号: | 202110131571.9 | 申请日: | 2021-01-30 |
公开(公告)号: | CN112920491B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 杨辉 | 申请(专利权)人: | 滁州天鸿新型包装材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L51/06;C08L33/08;C08K5/3475;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/103;C08K9/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/26;C08K13/06;C08J9/10 |
代理公司: | 北京腾远知识产权代理事务所(普通合伙) 11608 | 代理人: | 梁强 |
地址: | 239500 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 epe 环保 包装材料 制备 方法 | ||
本发明涉及包装材料制备技术领域,具体为一种EPE环保包装材料的制备方法;所述EPE环保包装材料,包括以下重量份数配比的原料:90~110份改性低密度聚乙烯、1.8~2.5份2‑(2′‑羟基‑5′‑甲基苯基)苯并三唑、3.2~4.0份偶氮二甲酰胺、2.2~2.7份单硬脂酸甘油酯、1.6~2.4份聚乙烯蜡、2.5~3.5份纳米二氧化钛、1.5~2.0份滑石粉及2.0~2.5份表面活性剂;本发明通过抗静电添加剂、改性海泡石粉、马来酸酐接枝POE等原料对低密度聚乙烯进行熔融共混,其中的改性海泡石粉与纳米二氧化钛之间的协同配合有效地提高了EPE包装材料的抗菌性能及抗菌的持久性;抗静电添加剂、单硬脂酸甘油酯及聚乙烯蜡之间的相互配合能有效地改善所制备的EPE包装材料的抗静电性能,有效地提升了其品质。
技术领域
本发明涉及包装材料制备技术领域,具体为一种EPE环保包装材料的制 备方法。
背景技术
EPE是可发性聚乙烯,又称珍珠棉,是非交联闭孔结构。它由低密度聚 乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护 性内包装材料。EPE具有较高的弹性,外观洁白。由于是完全独立气泡体, 它轻便,灵活,并能弯曲,以吸收撞击力分散外,缓冲的效果,克服了普通 发泡胶易碎,变形和恢复的缺点,EPE有保温,隔水防潮,隔热,隔音,防 摩擦,抗老化,耐腐蚀等特点。抗老化能力强,具有很好的加工性,加入静 电剂的粉红色EPE原料,还具有显著的防静电功能;与PO薄膜,铝膜,编 织品等材料贴合,还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。EPE是一种环保 材料可以回收。防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等 诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。EPE 在产品包装方面得到广泛的运用,如电脑,电器,高档家私,皮具,手袋, 鞋业等。特别是高档工艺品包装,EPE与其它高档装饰布,绒布结合,具有 豪华气派,又不失其良好的抗冲击保护效果,也是今后包装高档化发展的趋 势。
目前,通过现有工艺生产的EPE包装材料虽然本身具有很好的抗冲击保 护效果,而且比较高端大气。但是其本身的抗菌性能相对较差,影响了其使 用寿命。再者,其本身的抗静电性能也相对较差,在包装产品时可能会因为 静电作用而对其产生损伤,在一定程度上影响了其品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPE环保包装材料的制备方法,所制备的EPE 包装材料不仅具有很好的抗菌性能,且抗菌性能相对比较持久,有效地延长 了其使用寿命;再者,其本身还具有很好的抗静电性能,有效地提升了其品 质和质量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种EPE包装材料,包括以下重量份数配比的原料:90~110份改性低 密度聚乙烯、1.8~2.5份2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑、3.2~4.0份 偶氮二甲酰胺、2.2~2.7份单硬脂酸甘油酯、1.6~2.4份聚乙烯蜡、2.5~3.5 份纳米二氧化钛、1.5~2.0份滑石粉及2.0~2.5份表面活性剂。
更进一步地,所述改性密度聚乙烯的制备方法为:称取适量的低密度聚 乙烯,并分别将其与质量为其12~18%的抗静电添加剂、6~9%的改性海泡 石粉及3~5%的马来酸酐接枝POE熔融共混,然后经挤出造粒后,所得即为 改性低密度聚乙烯成品。
更进一步地,所述抗静电添加剂的制备方法包括以下步骤:
I、按物质的量之比1:0.2~0.35分别准确称取丙烯酸丁酯及季戊四醇 四丙烯酸酯,将两者混合均匀后,向所得的混合液中加入质量为其3.6~4.5% 的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,超声分散5~10min;
II、分别向上述所得的混合相中加入质量为其10~20倍的去离子水及 25~60%四氯化碳,超声混合10~20min后,将所得混合乳液转入反应设备 中,并向设备中持续通入25~40min氮气,再在40~55℃及γ射线辐射条件 下反应40~50h;
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