[发明专利]一种压电材料薄膜的极化设备

说明书

本发明公开了一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖、机体、底座，顶盖与机体的上端铰链连接，机体焊接于底座的上端位置，通过收缩板向上复位时反向气流对外置框产生的推力，能够使外置框沿着透气腔向上滑动上升，从而使两个外置框之间能够产生供气流通过的间隙，从而使透气腔能够对收缩板上表面的压电材料薄膜产生吸附力，有效的避免了质地轻薄的压电材料薄膜容易在把手向外推入时被反向气流吹起的情况，通过两个活动板闭合产生时互相之间产生的推力，能够使上滑板在过渡块的配合下沿着向上滑动上升，从而使刺块能够刺破压电材料薄膜碎片，并且能够在上滑板上升时对压电材料薄膜碎片进行扯碎。

技术领域

本发明涉及压电材料领域，具体的是一种压电材料薄膜的极化设备。

背景技术

压电材料薄膜极化器主要是用于对压电材料薄膜进行极化的设备，通过压电材料薄膜极化器的两端放电头分别释放正负离子，从而使操作台上的压电材料薄膜内部的正负离子能够分别被放电头的两端电离子吸引，基于上述描述本发明人发现，现有的一种压电材料薄膜的极化设备主要存在以下不足，例如：

由于部分压电材料薄膜极化器的操作台是抽屉式的，以至于轻薄的压电材料薄膜放置在操作台上再向内快速推入，则容易使产生的反向气流将操作台上的压电材料薄膜吹起，从而导致压电材料薄膜无法在操作台上平整放置的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种压电材料薄膜的极化设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种压电材料薄膜的极化设备，其结构包括顶盖、机体、底座，所述顶盖与机体的上端铰链连接，所述机体焊接于底座的上端位置；所述机体包括外框、把手、操作台，所述把手与外框的内部活动卡合，所述操作台固定于把手的左侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述把手包括收缩板、助推条、底板，所述收缩板与底板的内部活动卡合，所述助推条固定于收缩板的底部与底板的内壁底部位置，通过反向气流对收缩板上的薄膜产生推力，能够使收缩板直接带动薄膜向下滑动收缩。

作为本发明的进一步优化，所述收缩板包括外推片、承接板、透气腔、限速块，所述外推片安装于限速块的内壁与承接板之间，所述透气腔贯穿于承接板的内部位置，所述限速块与承接板的内部活动卡合，所述限速块设有两个，且均匀的在承接板的左右两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述透气腔包括板块、活动板、外框架，所述板块安装于活动板与外框架的内壁之间，所述活动板与外框架的内侧活动卡合，所述活动板设有两个，且均匀的在外框架的内壁呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述活动板包括上滑板、回扯条、过渡块、板块，所述上滑板嵌固于过渡块的外侧位置，所述回扯条安装于过渡块的边侧与板块的内壁之间，所述过渡块与板块活动卡合，通过两个上滑板之间产生的挤压，能够使上滑板在过渡块的配合下向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述上滑板包括刺块、内置腔、固定板、撞击块，所述刺块固定于固定板的右侧位置，所述内置腔与固定板为一体化结构，所述撞击块安装于内置腔的内部位置，所述刺块设有六个，且均匀在固定板的右侧呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述刺块包括内滑块、外置框、通气腔、位固板，所述内滑块与位固板的右端滑动配合，所述外置框焊接于内滑块的右侧位置，所述通气腔贯穿于外置框的内部位置，所述通气腔呈内外通透结构。

本发明具有如下有益效果：

1、通过收缩板向上复位时反向气流对外置框产生的推力，能够使外置框沿着透气腔向上滑动上升，从而使两个外置框之间能够产生供气流通过的间隙，从而使透气腔能够对收缩板上表面的压电材料薄膜产生吸附力，有效的避免了质地轻薄的压电材料薄膜容易在把手向外推入时被反向气流吹起的情况。