[发明专利]一种新型组装式预制电缆检查井及其安装方法

说明书

本发明公开了一种新型组装式预制电缆检查井，其特征在于：包括底座、直板、直通侧板、顶座和顶盖，底座、直板、直通侧板、顶座均为长方形混凝土预制板，内部均埋设有钢筋框架，直通侧板设有左、右两件，上端与顶座相卡接，下端与底座相卡接，直板设有前、后两件，上端与顶座相卡接，下端与底座相卡接，两侧与直通侧板相卡接，顶座上设有圆形人孔，圆形人孔上端设有沉孔，顶盖卡设于沉孔内，直板中间设有第一方形通孔，用于与预制电缆线管穿过。本发明结构简单，拼装方便，各零件均可以在工厂内使用工装预制，便于进行标准化、通用化、系列化的快速高效生产，各零件内部均埋设有钢筋框架，井体抗压和抗冲击强度较高，使用寿命长，成本低。

技术领域

本发明涉及电缆检查井技术领域，尤其涉及一种新型组装式预制电缆检查井及其安装方法。

背景技术

电缆检查井是城市道路基础设施之一，在建筑小区或市政道路建设过程中，有许多电缆电信等管线设施是埋地铺设的，在地下管线位置上每隔一定距离需要修建检查井，电缆检查井一般为长方体结构，由井体和井盖组成，其是用以连接不同方向、不同高度的电缆和管线，并为后期人工检查和维护提供方便。目前，为了方便施工，降低生产成本，大型或超大型电缆检查井都是采用砖混结构，即由人工砌的砖混结构，其虽然操作简单，但存在较多问题：标准化、通用化、系列化程度差；砖砌结构的支撑强度和抗冲击强度低，耐腐蚀和密封性能差；施工周期长，使用寿命低。由于大型电缆检查井使用环境条件恶劣，要承受路面上车辆较大的压力和冲击力，而且大型电缆检查井体积大,井体受到周围土、石的挤压,井体容易变形断裂，造成塌方，因而现有的大型电缆检查井及其制备技术已不能较好的满足电缆检查井发展需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型组装式预制电缆检查井，以解决上述现有大型电缆检查井标准化、通用化、系列化程度差，支撑强度和抗冲击强度低，耐腐蚀和密封性能差，施工周期长，使用寿命低，井体容易变形断裂，造成塌方的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型组装式预制电缆检查井，其特征在于：包括底座、直板、直通侧板、顶座和顶盖，所述底座、直板、直通侧板、顶座均为长方形混凝土预制板，所述混凝土强度等级为C40；

所述底座顶面上左、右两侧对称设有两条纵向梯形通槽，前、后两侧对称设有两条横向梯形槽,所述横向梯形槽左、右两端分别与对应纵向梯形通槽相连通；

所述直通侧板设有两件，下端分别对称卡设于两条纵向梯形通槽内，两件直通侧板相对的一侧面上前、后两侧对称设有两条竖向梯形槽，所述两条竖向梯形槽中心线分别与两条横向梯形槽中心线对齐，两件直通侧板相对的一侧面上端设有拉环；

所述直板设有两件，下端分别卡设于两条横向梯形槽内，所述直板的左、右两侧分别卡设于左、右两侧直通侧板的竖向梯形槽内，且直板左、右侧面分别与对应竖向梯形槽槽底面相连，所述直板中间设有第一方形通孔，该第一方形通孔内围尺寸与预制电缆线管外形尺寸相配合，用于纵向的预制电缆线管穿过；

所述顶座下底面上左、右两侧对称设有两条纵向卡槽，前、后两侧对称设有两条横向卡槽，所述横向卡槽左、右两端分别与对应纵向卡槽相连通，两件直板上端分别卡设于两条横向卡槽内，两件直通侧板上端分别卡设于两条纵向卡槽内，所述顶座顶面上中间设有圆形人孔，用于工作人员维修入口，所述圆形人孔上端设有沉孔，所述沉孔为上大下小的锥孔，所述沉孔的最小内径与顶盖外径相配合，所述顶盖采用市政盖板，设于沉孔内。

优选的，所述底座上端面上中间设有集水孔，所述集水孔内径设为Φ800～900mm。

优选的，所述纵向梯形通槽、横向梯形槽、竖向梯形槽、横向卡槽和纵向卡槽的横截面形状、大小均一致，均设为等腰梯形槽，该等腰梯形槽的锥度设为6.5～7.5°，深度设为80～90mm。

优选的，两件所述直通侧板中至少有一件直通侧板中间设有第二方形通孔，该第二方形通孔内围尺寸与预制电缆线管外形尺寸相配合，用于横向的预制电缆线管穿过。