[发明专利]一种双工位中底打磨装置

说明书

本发明公开了一种双工位中底打磨装置，包括机架、传送组件、打磨组件和回收组件；传送组件、打磨组件和回收组件均固定设置在机架上；传送组件包括两组相互平行的传送带；打磨组件分别设置在传送带的外侧，打磨组件包括螺旋刀具、砂轮，第二驱动装置驱动螺旋刀具和砂轮转动；回收组件包括集风罩、风机和收集袋，集风罩位于传送带的下方且与螺旋刀具、砂轮位置正对。通过设置两组相互平行的传送带和打磨组件，双工位中底打磨装置能同时对左右脚的中底进行削薄操作，提高了鞋具中底的打磨效率；通过设置回收组件，风机把打磨组件产生的碎屑汇聚到收集袋内，避免碎屑对打磨装置造成影响，也提高了打磨环境的洁净度。

技术领域

本发明涉及鞋具加工技术领域，尤其是一种双工位中底打磨装置。

背景技术

在鞋具的生产过程中，往往要对中底进行削薄打磨处理。现有的中底打磨装置无法保证中底的打磨精度，也难以控制打磨后中底削薄位置的光滑度，对鞋具生产过程中的粘贴和定型等后续步骤造成很大的影响。另外，打磨过程中产生大量的碎屑也没有进行统一的收集回收，造成环境污染。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种双工位中底打磨装置，用以提高鞋具中底的打磨精度和良品率，并增强打磨环境的洁净度。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种双工位中底打磨装置，包括机架、传送组件、打磨组件和回收组件；所述传送组件、所述打磨组件和所述回收组件均固定设置在所述机架上；所述传送组件包括两组相互平行的传送带和用于驱动所述传送带的第一驱动装置；所述打磨组件分别设置在所述传送带的外侧，所述打磨组件包括螺旋刀具、砂轮和第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述螺旋刀具和所述砂轮转动；所述回收组件包括集风罩、风机和收集袋，所述集风罩位于所述传送带的下方且与所述螺旋刀具、所述砂轮位置正对，所述集风罩和所述收集袋均与风机连通；所述机架上设有控制器，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述风机均与所述控制器电连接。

上述双工位中底打磨装置至少具有如下有益效果：通过设置两组相互平行的传送带和打磨组件，双工位中底打磨装置能同时对左右脚的中底进行削薄操作，提高了鞋具中底的打磨效率；通过设置螺旋刀具和砂轮，对鞋具中底进行不同精度的削薄，保证了鞋具中底的打磨精度和加工效率，并提高了鞋具中底的良品率；通过设置回收组件，风机把打磨组件产生的碎屑汇聚到收集袋内，避免碎屑对打磨装置造成影响，也提高了打磨环境的洁净度。

进一步，所述传送带包括上运输带和下运输带，所述上运输带和所述下运输带之间形成传送通道；所述上运输带上均设有张紧轮组，所述张紧轮组通过横杆与所述机架连接。通过设置上运输带、下运输带和张紧轮组，高效、稳定地把工件传送至打磨组件，避免工件发生位移、脱落的情况，提高双工位中底打磨装置的打磨精度。

进一步，所述横杆的两端设有调节螺栓，所述机架的上端设有与所述调节螺栓配合的螺孔；所述张紧轮组通过所述调节螺栓插入所述螺孔内与所述机架活动连接。通过设置调节螺栓和螺孔，保证了横杆与机架的连接稳定性和位置调整性，进而提高张紧轮组的调节便利性和精准性，使张紧轮组根据工件的厚度进行高度调整，进一步提高双工位中底打磨装置的打磨精度。

进一步，所述调节螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别贴合所述横杆和所述机架。通过设置弹簧，使横杆与机架之间保证张力，横杆带动张紧轮组下压的状态，进而保证上运输带保持快速运转，提高工件在传送、打磨过程中的加工效率。

进一步，所述张紧轮组设置有三个呈三角型排布的滚轮。这种结构的张紧轮组使上运输带能根据工件的大小进行调整运输速度，保证双工位中底打磨装置的运输稳定性和兼容性。

进一步，所述传送组件还包括上料部件和下料部件，所述上料部件和所述下料部件分别设置在所述传送带的两端。通过设置上料部件和下料部件，保证了双工位中底打磨装置上下料操作的稳定性，提高鞋底中底的运转平顺性。