[发明专利]一种压铸模产品脱模机构

说明书

本发明公开一种压铸模产品脱模机构，通过在压铸模成型动模模板的安装槽中心设置至少两个第一喷头配件，并在安装槽的两侧对称设置至少四个第二喷头配件，将第一喷头配件和第二喷头配件通过输液管与外部的储存有脱模液的装置连通。由此，在压铸模开模过程中，由储存有脱模液的装置向压铸模内运输脱膜液，通过第一喷头配件和第二喷头配件直接向压铸模成型动模模板内的产品成型动模成型主体的成型面喷射脱模液。

技术领域

本发明涉及压铸模产品脱模的技术领域，特别涉及一种压铸模产品脱模机构。

背景技术

现代压铸模一般通过机械手及机械臂脱模喷雾处理，而模具上往往设置有压铸件深腔位或结构复杂位置，传统喷雾方式难以满足生产需求，容易导致在生产过程中，产品拉模，卡模等现象。

尤其针对光模块产品，端部光口位置为滑块深腔位置，料温度在420°C-440°C,同时脱模斜度接近0度，在生产压铸过程中，传统机械手喷雾方式很难达到对应的位置导致脱模不畅特征位置，经常容易出现生产拉模等问题，且机械手喷雾在周期上存在滞后现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种压铸模产品脱模机构，旨在代替机械手机械臂喷雾，改善压铸生产过程容易拉模、卡模等现象，以实现产品正常的日常批量生产。

为实现上述目的，本发明提出的压铸模产品脱模机构，应用于压铸模成型动模模板上，所述压铸模成型动模模板内设有安装槽，产品成型动模成型主体装配于所述安装槽内；该脱模机构包括至少两设置在所述安装槽中心内的第一喷头配件以及至少四对称设置在所述安装槽两侧的第二喷头配件，所述第一喷头配件和第二喷头配件通过输液管与外部的储存有脱模液的装置连通。

可选地，所述第一喷头配件的上端部沿其轴向穿过并凸出于所述产品成型动模成型主体，且其上端面具有与所述产品成型动模成型主体表面的成型面相对设置的第一竖直切面，所述第一竖直切面上设有至少两与其内部中心管路连通的第一喷雾孔。

可选地，所述第二喷头配件的上端部沿其轴向穿过并凸出于所述压铸模成型动模模板，且其上端面具有朝向所述产品成型动模成型主体表面的成型面的第二竖直切面，所述第二竖直切面上设有至少两与其内部中心管路连通的第二喷雾孔。

可选地，所述第一喷头配件和第二喷头配件均为圆柱件。

可选地，所述第一喷头配件和第二喷头配件的上端部外周边缘圆角或倒角设置。

可选地，所述第一喷头配件的下端部沿其轴向延伸形成第一安装部，所述第一安装部的外径小于所述第一喷头配件主体的外径；

所述第二喷头配件的下端部沿其轴向延伸形成第二安装部，所述第二安装部的外径小于所述第二喷头配件主体的外径。

可选地，所述第一安装部和第二安装部的外周均设有外螺纹。

可选地，所述压铸模成型动模模板上设有供所述第一喷头配件和第二喷头配件插接的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别设有第一密封垫片；

所述压铸模成型动模模板内设有与所述第一安装孔和第二安装孔连通的第一管路和第二管路。

可选地，所述第一管路包括与所述第一安装孔同轴连通的第一竖直管路和与所述第一竖直管路垂直连通的第一水平管路，所述压铸模成型动模模板的侧面设有与所述第一水平管路连通的第一进液口；

所述第二管路包括与所述第二安装孔同轴连通的第二竖直管路和与所述第二竖直管路垂直连通的第二水平管路，所述压铸模成型动模模板的侧面设有与所述第二水平管路连通的第二进液口；

所述第一进液口和第二进液口通过输液管与外部的储存有脱模液的装置连通。

可选地，所述第一进液口的内径大于所述第一水平管路的内径，所述第二进液口的内径大于所述第二水平管路的内径；