[发明专利]多功能加料称重设备

说明书

本发明提供一种多功能加料称重设备，其包括机架、储料组件、送料组件、称重组件、分料组件以及移料组件。储料组件设置于机架且包括用于存储物料的料斗和打开或封堵料斗出料口的料斗封堵件。送料组件包括送料杆和带动送料杆转动的驱动件，送料杆包括螺纹段和出料段，螺纹段位于料斗出料口的下方，物料经料斗出料口下落至螺纹段的螺纹槽内，驱动件带动送料杆转动以使物料沿螺纹槽前行至出料段。称重组件包括设置于出料段下方的称料斗、连接于称料斗的重量传感器以及打开或关闭出料段和称料斗之间落料通路的锁止件，且锁止件电性连接于重量传感器。分料组件可移动式设置于机架且连接称料斗。移料组件可移动式设置于机架且位于分料组件的下方。

技术领域

本发明涉及自动控制设备领域，且特别设计一种多功能加料称重设备。

背景技术

随着技术的不断发展，塑料制品因其材质轻且成本较低而被大量地应用于人们的日常生活中。且由于塑料制品具有非常好的绝缘性，因此电源开关的外壳也多为塑料制品。目前，塑料制品主要采用模压(压缩模塑的简称，又称压塑)的方式制作而成；具体而言，粒状或纤维状的塑料原料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化。

在塑料加工时，为实现模压后产品的一致性，需要定量获取原料并将其转移至加工模具的型腔内；原料重量的获取主要依靠料斗内的出料开关和重量传感的协同作用来实现的，很难实现精确控制，从而严重影响模压后产品的一致性。此外现有设备需要多个独立的装置来完成加料、称料、取料等操作，结构复杂，设备较多，使用不方便，且效率较低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种控制精度高的多功能加料称重设备。

为了实现上述目的，本发明提供一种多功能加料称重设备，其包括机架、储料组件、送料组件、称重组件、分料组件以及移料组件。储料组件设置于机架且包括用于存储物料的料斗和打开或封堵料斗出料口的料斗封堵件。送料组件包括送料杆和带动送料杆转动的驱动件，送料杆包括螺纹段和出料段，螺纹段位于料斗出料口的下方，物料经料斗出料口下落至螺纹段的螺纹槽内，驱动件带动送料杆转动以使物料沿螺纹槽前行至出料段。称重组件包括设置于出料段下方的称料斗、连接于称料斗的重量传感器以及打开或关闭出料段和称料斗之间落料通路的锁止件，且锁止件电性连接于重量传感器。分料组件可移动式设置于机架且连接称料斗，分料组件带动称料斗沿机架移动，输送称重后的物料。移料组件可移动式设置于机架且位于分料组件的下方，输送称重后的物料至加工模具的型腔内。

根据本发明的一实施例，称料斗和送料杆出料段之间具有间隙，锁止件包括打开或盖合于称料斗进料端部的锁止板和驱动锁止板运动的锁止气缸，锁止气缸电性连接重量传感器。

根据本发明的一实施例，分料组件包括分料电机和沿机架宽度方向设置的分料同步带，称料斗在分料电机的驱动下跟随分料同步带运动。

根据本发明的一实施例，移料组件包括移料电机、移料板、设置于移料板上的至少一个移料储料斗、设置至少一个移料储料斗底端的投料板以及投料气缸，移料电机驱动移料板沿机架的长度方向移动，移料储料斗接收称料斗输出的物料并跟随移料板运动至加工模具的型腔，投料气缸抽离位于移料储料斗底端的投料板，将移料储料斗内的物料投入模具型腔内。

根据本发明的一实施例，多功能加料称重设备还包括出料组件，出料组件包括设置于移料组件并跟随移料组件运动的接料板、设置于接料板一侧的推料件以及设置于接料板另一侧出料盘。

根据本发明的一实施例，多功能加料称重设备还包括脱模组件，脱模组件包括至少一个产品检测传感器和触发产品从上模具脱落的脱模件，脱模件电性连接至少一个产品检测传感器。

根据本发明的一实施例，每一脱模件均包括设置于接料板的脱模气缸和连接于脱模气缸的顶推板，接料板上具有至少一个通孔，顶推板位于通孔内且在脱模气缸的作用下升降，产品检测传感器设置于脱模件的一侧。