[发明专利]钢液取样器与真空感应熔炼炉钢液取样方法

说明书

本发明公开了一种钢液取样器与真空感应熔炼炉钢液取样方法，涉及冶金领域，解决现有取样器取样过程不安全以及取得试样容易被污染的问题，采用的技术方案是：钢液取样器，包括由耐火材料制成的取样槽，取样槽的上部或顶部连接悬吊结构，取样槽的侧壁设置进液孔，取样槽的内腔在进液孔以下的部分为盛钢腔。真空感应熔炼炉钢液取样方法，通过上述钢液取样器获取钢块试样，首先将炉料放入坩埚，放置好钢模及浇道装置；其次将悬吊结构固定于真空感应熔炼炉的取样导轨；再将钢液取样器抽真空，控制取样槽下行，使进液孔浸入钢液液面，钢液流入盛钢腔，再控制取样槽上行；最后，钢液取样器破真空，冷却后取出盛钢腔内的钢块试样。本发明用于钢液取样。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体涉及一种用于对钢液进行快速取样的方法，以及在真空感应熔炼炉进行钢液取样的方法。

背景技术

真空感应熔炼炉在钢水熔化完毕后，需要对钢液进行取样，并采用直读光谱或其它适当的方法对钢液进行成分分析。取样器要求可以快速取样、快速脱模，以达到较短时间内完成钢液的成分分析，以决定下一步的行动。

由于真空感应熔炼炉为非标准设备，各用户对设备的要求不同，则设计不同。现有的取样器有铸铁材料的，也有耐火材料的，根据各用户对取样的要求而定。目前，大部分情况是在熔炼结束后取样或者在所浇注的铸锭本体上进行取样，但一旦浇注完毕，若成分需要调整时，只能重新冶炼再进行调整，直到成分满足要求为止，因此这种方式效率较低，还造成了材料浪费。

公告号为CN 205228869 U的专利公开了一种钢液熔渣取样器，包括取样筒、提杆、转杆及阀板，取样筒由两片半筒体组成，对扣在一起的两片半筒体外壁对应位置上加工有至少两道凹槽，两片半筒体通过设于凹槽内的钢丝捆扎为一体，在一侧半筒体的上部焊有一上端带有压把的管状提杆，压把和提杆内活动连接一根转杆，转杆上端带有扳把，位于取样筒底的转杆下端与转杆垂直焊接有一圆形阀板。取样时，转动扳把使阀板处于与取样筒底脱离位置上，使取样筒底完全敞开；执提杆将取样筒插入熔渣直至取样筒的下端浸入金属液。然后转动扳把使其轴线与压把轴线平行，将取样筒底完全封闭，使熔渣及少量钢液封存在取样筒内。提出取样器，将取样筒与地面垂直放置，待熔渣和少量钢液冷却后，拧开钢丝，将两个半筒体分开，得到完整的熔渣样品。该钢液熔渣取样器的阀板和转杆为了满足强度要求，选用金属材质，阀板、转杆以及捆扎两片半筒体的钢丝在取样过程中没入熔渣，容易被熔断，不能保证取样的安全；更重要的是，取样器自身熔化后，会污染熔渣样品，影响熔渣样品的成分，尤其是阀板由于直接与熔渣和钢液直接接触，融化后明显影响取样质量。

发明内容

本发明首先提供一种钢液取样器，解决现有取样器取样过程不安全以及取得试样容易被污染的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：钢液取样器，包括取样槽，取样槽由耐火材料制成，取样槽的上部或顶部连接悬吊结构，取样槽的侧壁设置进液孔，进液孔的高度低于悬吊结构下端的高度，取样槽的内腔在进液孔以下的部分为盛钢腔。

具体的：悬吊结构为：取样槽的顶部呈敞开状，取样槽的内部放置导杆，导杆和取样槽之间穿置至少一根插销。

更具体的：取样槽的上部设置一组贯穿取样槽中心线的固定孔，插销贯穿导杆和固定孔。

更具体的：导杆和插销均为金属材质。

进一步的是：取样槽的顶部呈敞开状，并且取样槽的内腔呈上大下小或上下等大的形状。

具体的：取样槽的内腔呈圆柱状或圆台状，圆柱的顶面呈开口状，圆台的两个底面，其中面积较大的底面呈开口状。