[发明专利]一种α型高强度石膏

说明书

本发明公开一种α型高强度石膏制备方法，这种方法包括1)冷凝水对含盐(NaCl)石膏进行洗涤除盐，再滤过得到二水硫酸钙；2)将步骤1)得到的二水硫酸钙加入转晶剂水溶液，搅拌使转晶剂水溶液充分润湿二水硫酸钙进行转晶；3)将步骤2)完成转晶后二水硫酸钙转入缓冲釜缓冲；4)将步骤3)得到的缓冲后的二水硫酸钠进行固液分离；所述含盐石膏为制备低硝卤中得到，通过本发明得到的产品纯、品位高、杂质少、后处理工艺简单。

技术领域

本发明涉及石膏领域，具体涉及一种高强度石膏制备方法。

背景技术

α型高强度石膏是一种高强度石膏，一般情况下它的强度很高，是普通石膏粉的3倍以上，具有良好的力学性能、工作性能、环保性能和生物性能，α型高强度石膏不仅能够替代传统的建筑石膏以增强产品品质，而且应用的范围更加广泛，如精密铸造、高端建材、工艺美术、医疗、航空、船舶等领域。随着经济发展，α型高强度石膏需求量不断增加，对其性能要求也越来越高。目前我国部分建材制品对α型高强度石膏的应用量较大，其中包括GRG装饰材料、石膏基自流平砂浆以及陶瓷模具的原料等。

高强度石膏主要用于高档陶瓷、金属精密铸造、医用模具材料等行业，可加工成牙模石膏、黄金首饰铸造石膏、橡胶轮胎模具石膏、铝合金精密制造石膏等产品，这些产品附加值较高，未来市场前景广阔。特别是液相法生产的高强度石膏，其石膏晶体发育较为完善、纯度很高，使其机械性能大大提高。

制备α型高强硫酸钙通常直接采用天然石膏，随着中国经济的发展，对天然矿产资源依赖性原来越大。虽然中国天然石膏储备资源丰富，但从长远来看，这种不可再生的石膏资源将越来越少，为此，石膏行业积极寻找石膏资源新来源。目前大部分研究集中在如何处理锅炉脱硫石膏，磷石膏等领域，然而脱硫石膏、磷石膏、陶模石膏等工业副产石膏其杂质含量多，后处理工艺复杂、成本高，尤其是制得的α型石膏晶须产品质量与以天然石膏资源所得产品质量相差较大。

发明内容

鉴于现有资源与技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种α型硫酸钙制备方法，这种方法使用在配制低硝卤水过程中产生的大量CaSO₄来制备α型高强度石膏制备方法；

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种α型高强度石膏制备方法，包括以下步骤：

1)冷凝水对含盐(NaCl)石膏进行洗涤除盐，再滤过得到二水硫酸钙；

2)将步骤1)得到的二水硫酸钙加入转晶剂水溶液，搅拌使转晶剂水溶液充分润湿二水硫酸钙进行转晶，完成转晶后得到α型硫酸钙；

3)将步骤2)完成转晶后得到的α型硫酸钙进行缓冲；

4)将步骤3)得到的缓冲后的α型硫酸钙进行固液分离；

5)将步骤4)固液分离后的α型硫酸钙进行干燥；

6)将步骤5)得到的干燥后的α型硫酸钙进行研磨，得到α型硫酸钙粉；

所述含盐(NaCl)石膏为制备低硝卤的副产品。

优选地，所述盐石膏的制备方法包括以下步骤：

(1)纯碱淡钙液注入芒硝型卤井采卤，分别得硝卤、低硝卤水、钙卤；冷凝水注入得硝卤；

(2)硝卤和钙卤按照体积比1:0.2-1:0.6反应，得到低硝卤水，收集反应中的沉淀，获得所述含盐(NaCl)石膏。

优选地，硝卤和钙卤按照体积比1:0.3-1:0.5反应。

优选地，硝卤和钙卤按照体积比1:0.5反应。

优选地，步骤4)具体为：将步骤3)得到的缓冲后的α型硫酸钙使用石膏分离机进行固液分离，固液分离后得到的高温母液水回流至回水罐。