[发明专利]一种直角钢弯折切割装置

说明书

本发明提供一种直角钢弯折切割装置，涉及钢结构领域。该直角钢弯折切割装置，包括底座，所述底座的上方转动安装有导轨，导轨上卡接有滑套，滑套的上方设置有支撑轴，支撑轴的前后两端均与滑套的上表面转动连接，支撑轴的前后两端均固定安装有三角块，滑套的前后两端均固定安装有锥形块，三角块的斜面与锥形块的斜面接触，支撑轴的外部固定安装有切割机，底座的上表面位于导轨的左右两侧均铰接有档杆。该直角钢弯折切割装置，通过设置夹具和切割机，将直角钢放置在L型板上，达到了便于切割，切割之后可以直接进行焊接，不需要再次使用夹具进行夹紧的效果，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及钢结构领域，具体为一种直角钢弯折切割装置。

背景技术

角钢已经应用于各种领域，由于各种场合使用的角钢尺寸不同，所以需要对角钢进行切割裁剪，并且大部分的场景都需要使用两个角钢进行支教焊接，传统的焊接方式需要先对其切割斜角然后对接焊接，切割斜角的时候还需要先夹紧划线然后再手持角磨机切割，在焊接的时候还需要再次使用夹具，效率比较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直角钢弯折切割装置，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种直角钢弯折切割装置，包括底座，所述底座的上方转动安装有导轨，导轨上卡接有滑套，滑套的上方设置有支撑轴，支撑轴的前后两端均与滑套的上表面转动连接，支撑轴的前后两端均固定安装有三角块，滑套的前后两端均固定安装有锥形块，三角块的斜面与锥形块的斜面接触，支撑轴的外部固定安装有切割机，底座的上表面位于导轨的左右两侧均铰接有档杆，底座的上表面位于两个档杆互相远离的一侧均固定安装有挡块，两个挡块分别与两个档杆互相远离的一面接触，底座的上表面左右两端均铰接有夹具。

所述夹具包括底板、L型板、夹板和顶板，底板的一端与底座铰接，L型板位于底板的上方，L型板与底板的上表面固定连接，L型板的两个端面均开设有贯通的放置槽，两个放置槽的内部均设置有若干个滚轴，滚轴与放置槽的侧壁转动连接，夹板位于L型板的上方，顶板位于L型板的下方，L型板的上方设置有连接杆，夹板通过四个U型杆与连接杆固定连接，连接杆和顶板的互相靠近的一端均与L型板的背面滑动连接，连接杆的后方设置有两个螺纹杆，螺纹杆与连接杆和顶板的背面螺纹连接。

优选的，所述滑套的上表面固定安装有两个支撑板，支撑轴的前后两端分别与两个支撑板转动连接，两个三角块位于两个支撑板互相远离的一侧，锥形块的尖端位置位于滑套的竖向中心线位置，前方的锥形块的正面固定安装有把手。

优选的，所述档杆与底座的转动连接处安装有扭簧，两个档杆以底座的竖向中心线左右对称设置。

优选的，所述夹具与底座位于同一条直线上，两个夹具以底座的竖向中心线左右对称设置。

优选的，所述夹板为L型结构，夹板与L型板平行，顶板为凹凸不平状结构，顶板贯穿放置槽，滚轴位于顶板的上端凹槽位置。

优选的，所述连接杆的背面以及顶板的背面均固定安装有两个左右分布的螺纹套，螺纹杆与上下两个位于同一条直线上的螺纹套螺纹连接，两个螺纹套内螺纹方向相反。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该直角钢弯折切割装置，通过设置夹具和切割机，将直角钢放置在L型板上，然后旋转螺纹杆，螺纹杆可以使夹板和顶板互相靠近然后对直角钢进行夹紧，控制把手将电机翻转到一侧，在滑套沿着导轨向后移动的时候，切割机可以切割直角钢，然后控制把手将电机翻转到另一侧，可以切割另一侧的直角钢，切割完毕的时候，控制两个夹具相对于底座旋转，使直角钢沿着切断的位置弯折，达到了便于切割，切割之后可以直接进行焊接，不需要再次使用夹具进行夹紧的效果，解决了现有的直角钢直角焊接的时候，需要多次操作，导致加工效率较低的问题。