[发明专利]管板对接焊缝堆焊层加工方法

权利要求书

1.管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：保留管板外圆加工余量X和对接焊缝附近的凹槽区域（13），加工宽坡口面（15），堆焊前，在管板外圆周加装垫板（11），垫板（11）与宽坡口面（ 15）共面，之后在宽坡口面（15）上堆焊管板堆焊层（14），宽坡口面（15）上堆焊区域（ 17）的宽度为设计坡口面宽度L向两侧各延伸设定宽度L1，堆焊后再加工对接焊缝附近的凹槽（3）和管板外圆（6），机加去除垫板（11），对管板堆焊层（14）进行探伤。

2.如权利要求1所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：所述宽坡口面（15）相对于设计坡口面宽度L所延伸的设定宽度L1不小于3mm。

3.如权利要求2所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：所述管板外圆加工余量X不小于3mm。

4.如权利要求1、2或3所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：在所述垫板（11）上，其与管板（5）连接处开2～3mm深度的V型坡口，坡口角度α=45～60°，垫板（11）与管板（5）连接时，焊满垫板坡口，对出现的余高打磨焊缝至与宽坡口面（15）齐平。

5.如权利要求1、2或3所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：管板堆焊层（14）的堆焊采用带极堆焊或丝极堆焊。

6.如权利要求1、2或3所 述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：机加去除垫板（11）后随即机加去除部分管板外圆加工余量（X1），并保留剩余加工余量（X2）不小于3mm留待管板堆焊层（14）探伤后去除。

7.如权利要求1、2或3所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：管板堆焊层（14）至少进行超声波探伤。

8.如权利要求1、2或3所述的管板对接焊缝堆焊层加工方法，其特征是：管板堆焊层（14）探伤合格后，机加对接焊缝附近的凹槽（3）和管板外圆（6），形成管板最终堆焊层（10）和对接坡口面（25）。