[发明专利]一种防护虹吸排水槽及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防护虹吸排水槽，包括底座，所述底座的顶部设置有防护网罩，所述底座上表面边缘处开设有供所述防护网罩底部插入的环形槽，所述环形槽的底部还设置有滚珠，所述滚珠与所述防护网罩的底端面滚动贴合，所述防护网罩的侧边底部等角度固定有清理板，所述清理板的底部与所述底座之间存在间隙，所述清理板的侧面形成有导向弧槽，所述导向弧槽的横截面呈弧形结构；通过设置的清理板，能够将堆积在防护网罩边缘处的落叶等杂质扫开，保证排水效率，设置的导向弧槽，能够更好的借助水流的动力进行旋转，整体结构简单，工作效率较高，完善了现有虹吸排水槽中的不足。

技术领域

本发明属于虹吸排水槽技术领域，具体涉及一种防护虹吸排水槽及其生产工艺。

背景技术

虹吸排水，是指通过管道、管配件的管径变化从而改变排水管道内的压力变化，形成满管流，在压力的作用下快速排水的系统，在通过虹吸功能排水中，需要将虹吸排水斗安装在排水槽内，便于将排水槽内的水源进行导向排出。

现有的虹吸排水槽在使用时，水槽内会堆积较多的树叶以及其他杂质，影响排水的效率，而虹吸排水槽一般安装高度较高，清理起来较为困难，同时在对排水管道进行更换中，由于常使用胶水粘合固定，无法拆卸只能将更换部分的水管切割，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护虹吸排水槽及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护虹吸排水槽，包括底座，所述底座的顶部设置有防护网罩，所述底座上表面边缘处开设有供所述防护网罩底部插入的环形槽，所述环形槽的底部还设置有滚珠，所述滚珠与所述防护网罩的底端面滚动贴合，所述防护网罩的侧边底部等角度固定有清理板，所述清理板的底部与所述底座之间存在间隙，所述清理板的侧面形成有导向弧槽，所述导向弧槽的横截面呈弧形结构。

优选的，所述环形槽的内壁对称固定有限位凸起，所述防护网罩的底部两侧对称开设有供限位凸起卡入并放置的卡槽，所述限位凸起为弹性材质构件。

优选的，所述底座为倒立的中空圆台结构，且所述底座的底端连接有连接管，所述连接管的底部设置有横截面呈“L”型结构的排水管，所述连接管与排水管的对立端面贴合连接，且两者的连接处设置有紧固组件。

优选的，所述排水管的上表面边缘处固定有贯穿柱，所述连接管的底部边缘处开设有供贯穿柱贯穿的贯穿槽，所述贯穿柱顶部的水平方向贯穿有插销。

优选的，所述连接管与排水管之间设置有橡胶垫，所述排水管的上表面开设有放置所述橡胶垫的环形槽。

优选的，还包括用于安装所述底座的排水槽，所述底座的上表面与所述排水槽的内侧面处于同一平面上。

本发明还公开了一种防护虹吸排水槽的生产工艺：包括以下步骤：

步骤一：准备石英砂50～60％，亚克力树脂40～50％；

步骤二：将石英砂与亚克力树脂放置真空浇注机内，通过真空浇注机注入至注塑模具内，加工温度为120～140℃，加热2～5min后；

步骤三：脱模自然冷却；

步骤四：将脱模成型的零件组装完成加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的清理板，能够将堆积在防护网罩边缘处的落叶等杂质扫开，保证排水效率，设置的导向弧槽，能够更好的借助水流的动力进行旋转，整体结构简单，工作效率较高，完善了现有虹吸排水槽中的不足；

2.通过设置的紧固组件，能够方便的将连接管与排水管进行拆装，相比较现有通过胶水固定的方式更加灵活，便于后期的维修更换。

附图说明