[发明专利]高精度电流传感器磁芯热处理方法

说明书

本发明公开本实施例提出了一种高精度电流传感器磁芯热处理方法，包括以下步骤：步骤一，将纳米晶合金带材卷绕为磁路长度大于8cm的磁芯；步骤二，将所述磁芯置于真空环境，在150℃至700℃下进行热处理10至1200分钟，经过热处理后的磁芯在常温下冷却10至60分钟；步骤三，对磁芯施加横向磁场，所述横向磁场持续时间为10至150分钟，所述横向磁场的磁场强度为50至1500Gs，同时在150℃至500℃下保温10至120分钟，经保温后的磁芯在常温下冷却10至60分钟。本发明的有益效果是：纳米金合金磁芯的初始导磁率μi提升至180000以上，比现有同等磁场长度8cm以上的纳米晶合金产品初始导磁率上升60％，有效提高电流传感器的测量精度水平。

技术领域

本发明涉及磁芯热处理技术领域，尤其涉及一种高精度电流传感器磁芯热处理方法。

背景技术

动力电池系统是新能源车中极其核心的部分，其中电池包的SOC(剩余电量)计算是关键技术之一，它不仅影响续航里程的准确性还关系整个电池包的安全与寿命；电池包的过充和过放都会对电芯造成不可逆的损失，为保证电池包不受过充和过放的影响，因此精准确定SOC显得十分重要，而电流传感器的测量精度又是精准确定SOC的直接因素。

目前，市场上的传统电流传感器由于其纳米金合金磁芯的初始导磁率不足，导致电流传感器的测量精度还不能很好达到要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种高精度电流传感器磁芯热处理方法，主要解决纳米金合金磁芯的初始导磁率不足的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种高精度电流传感器磁芯热处理方法，包括以下步骤：

步骤一，将纳米晶合金带材卷绕为磁路长度大于8cm的磁芯；

步骤二，将所述磁芯置于炉内并抽真空，在150℃至700℃下进行热处理10至1200分钟，经过热处理后的磁芯在常温下冷却10至60分钟；

步骤三，对磁芯施加横向磁场，所述横向磁场持续时间为10至150分钟，所述横向磁场的磁场强度为50至1500Gs，同时在150℃至500℃下保温10至120分钟，经保温后的磁芯在常温下冷却10至60分钟。

本发明的有益效果为：纳米金合金磁芯的初始导磁率μi提升至180000以上，比现有同等磁场长度8cm以上的纳米晶合金产品初始导磁率上升60％，有效提高电流传感器的测量精度水平。

附图说明

图1为经热处理的磁芯的静态磁滞回线和基本磁化曲线示意图；

图2为经热处理的磁芯的基本磁化曲线和磁导率曲线示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

本实施例提出了一种高精度电流传感器磁芯热处理方法，包括以下步骤：

步骤一，将纳米晶合金带材卷绕为磁路长度大于8cm的磁芯；

步骤二，将所述磁芯置于炉内并抽真空，在150℃至700℃下进行热处理10至1200分钟，经过热处理后的磁芯在常温下冷却10至60分钟；

步骤三，对磁芯施加横向磁场，所述横向磁场持续时间为10至150分钟，所述横向磁场的磁场强度为50至1500Gs，同时在150℃至500℃下保温10至120分钟，经保温后的磁芯在常温下冷却10至60分钟。

如图1，图2所示，热处理后的纳米金合金磁芯的初始导磁率μi提升至180000(180k)以上。