[发明专利]一种采用钻孔方式的高效采脂方法

说明书

本发明公开了一种采用钻孔方式的高效采脂方法，包括如下步骤：清理操作面，固定导脂膜，钻孔，安装收脂袋，安装防尘防水膜，其特征在于，钻孔包括诱导孔和采脂孔，每株每年先后钻2个采脂孔，每间隔60天，二个采脂孔交替扩孔，并用专用采脂信息素液喷入孔内；其优点是，抗风折和虫害能力显著提高，松脂质量明显提高，与传统割皮开沟化学采脂技术相比劳动生产率提高5倍以上，与美国钻孔采脂技术相比，每株年采脂量提高一倍以上；采松树的采脂年限可达30年以上，对于稳定我国松脂产业在国际经济中的地位具有重要现实意义。

技术领域

本发明涉及一种松树采脂技术，尤其是涉及到采用钻孔方式的采脂工艺，具体讲是一种采用钻孔方式的高效采脂方法。该方法尤其是适用于对湿地松的采脂。

背景技术

松脂是重要的化工原料，利用其加工的产品非常广泛，据统计，人们用松脂可加工成400多种用途的产品。松脂的来源主要是通过人工对松树中的松脂成份进行采集而得到。当前，松树采脂均采用下降式割皮开沟法，其中常见的主要有二种采脂方法：一是下降式割皮开沟常规采脂法。所谓下降式割皮开沟采脂，要求第一次采脂时，在胸径不小于14㎝的松树干上的一侧面离地不小于220㎝处用刮刀刮除老树皮，清理出一个较大面积的割面，并在割面正中向下切割长25－30㎝的中沟，在中沟的顶端切割一“Ｖ”型割口，在中沟的底端安装受脂器。松脂从“Ｖ”型割口溢出，经中沟流入受脂器内。以后每次采割时，沿“Ｖ”型割口下缘再次采割，这样采割面不断下移，最终形成一个创伤性裸露切割面。这种采脂方法，由于每间隔1－2天就采割一刀，切割面下降速度很快，每株松树的采脂年限只有5－6年，大大浪费了松树的采脂资源，且这种采脂法，劳动强度也大。因此，逐渐被陶汰。二是化学采脂法，所谓化学采脂法，是在常规采脂法的基础上，在采割口上喷施化学药剂，该技术是用化学药剂刺激松树，提高松树物质代谢功能，促进松脂形成和多分泌松脂，延长流脂时间，提高松脂产量和劳动生产率。每隔12天在下降式采脂的每对侧沟上喷施刺激剂，采割频率为4-6天割沟一次。此技术与传统技术比可提高松脂产量20%左右，适用于10～15年采脂期。这是我国目前应用最普遍的采脂方法，也被认为是目前具有最好的采脂效果的采脂方法。但其缺点也是很明显的，一是其割面仍然较大，对松树的损伤也较大。二是由于割面裸露，灰尘杂质、昆虫雨水混入，空气氧化、有效成份蒸发等使得所采松脂质量降低。

为克服割皮开沟采脂技术存在的不足，提高松脂质量、减少对采脂松树的损伤及提高采脂松树的成材使用价值。国内外业内科技人员对钻孔采脂技术进行了试验研究。据检索查阅，早在1991－1999年美国就开展钻孔采脂的实验研究。在〖林产化工通讯〗1999年第3卷第2期上就公开了美国开发钻孔采脂技术的内容。在〖西南林学院学报〗2002年12月第22卷第4期上公开了松树钻孔采脂法研究进展，在〖林产化工通讯〗2003年第37卷第3期上公开了采脂新方法——钻孔采脂，在〖林业科技通讯〗公开了新型松脂采集技术——钻孔采脂法。上述文章除美国开发钻孔采脂技术较全面介绍了1991－1997年对钻孔采脂试验研究内容外，其它几篇文章所公开的是，钻孔采脂技术的基本操作，割皮开沟采脂技术存在的缺点，钻孔采脂技术的优点和不足，内容大同小异。其中松树钻孔采脂法研究进展比较敏锐地注意到：上述美国开发钻孔采脂技术一文所介绍，在美国25－35年生的湿地松树上，采用孔径2.5㎝、3.8㎝、5.1㎝，孔深10㎝，每株钻2－4孔的钻孔工艺采脂，平均每孔松脂得率为676g，单株年采脂1.84kg。认为钻孔采脂劳动生产率高，比传统的割面开沟采脂高2倍以上，但是钻孔采脂高劳动生产率是以整株树年产脂总量减少为代价的。因此，其建议：根据我国在世界松脂产业中占主导地位，年产量占全球松脂产量40%，产值达20亿元，其影响的相关工业产值占我国工业总值的1/10，脂松香是我国的重要的出口产品，占世界贸易量的40%。如继续采用目前的采脂生产模式，势必影响我国松脂产业在国际经济中的地位。有关部门应组织科技人员开展适应我国的采脂树种和立地条件的先进采脂方法、采脂工具和化学增脂剂的开发研究并推广使用，是确保我国松脂产业继续在世界松脂产业中的占主导地位的根本。