[发明专利]一种预热器用抗结皮耐磨耐火材料

权利要求书

1.一种预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

刚玉砖废料20～30份，钛酸铝陶瓷废料30～40份，氧化铝8～12份，碳化硅10～15份，微硅粉5～10份，粉煤灰8～13份，防爆纤维0 .1份，碳化硅纤维0 .01～0 .05份，高强度粘结剂2～5份，减水剂0 .5～1份;

所述刚玉砖废料包含粒度为1-3mm的刚玉颗粒和8-10mm的刚玉颗粒；所述1-3mm的刚玉颗粒和8-10mm的刚玉颗粒质量比为1:(4～5);

所述钛酸铝陶瓷废料中氧化铝的含量大于或等于25％;

所述钛酸铝陶瓷废料中包括：6-10mm的钛酸铝陶瓷颗粒10～15份、3-5mm的钛酸铝陶瓷颗粒6～10份、1-3mm的钛酸铝陶瓷颗粒7～13份、0-1mm的钛酸铝陶瓷颗粒7～13份;

所述防爆纤维为钢纤维;

所述高强度粘结剂羧甲基纤维素、壳聚糖和磷酸二氢铝按质量比2:2:6混合而成。

2.权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料在制备预热器中的应用。

3.权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料制备预热器筒体的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将刚玉砖废料和钛酸铝陶瓷废料分别进行粉碎，将粉碎后的刚玉砖废料和钛酸铝陶瓷废料再依次进行振动筛选，分别得到粒径为1-3mm和8-10mm的刚玉颗粒，以及粒径为6-10mm、3-5mm、1-3mm和0-1mm的钛酸铝陶瓷颗粒；

(2)将各原料按重量份称重，并混合均匀得到泥料；

(3)将泥料经注浆或压制成型制成坯体，然后进行烧结，烧结结束后将得到的烧结体安装到预热器的壳体上;

步骤(2)中，先将刚玉砖废料、钛酸铝陶瓷废料、氧化铝、碳化硅、微硅粉、粉煤灰混合均匀，再加入高强度粘结剂和减水剂进行搅拌，搅拌均匀后加入防爆纤维和碳化硅纤维继续混合均匀;

步骤(3)中，所述烧结的温度为1400～1500℃，烧结时间为3～5天。