[发明专利]一种纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管及制备方法

权利要求书

1.一种纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管，包括上盖板、下壳和复合吸液芯，其特征在于，所述上盖板内设有若干个弧形横梁，所述复合吸液芯的下部由纤维毛细管整齐排列而成，上部覆盖泡沫铜；所述复合吸液芯粘接到下壳内壁上，并与所述上盖板压紧形成密封结构；

所述弧形横梁设置4个，4个弧形横梁的横截面依次为四分之一圆、半椭圆、半椭圆和四分之一圆，4个弧形横梁上下交错排布；相邻弧形横梁之间的距离均为1-3mm，相邻弧形横梁的交错长度为0.5～1.5mm。

2.根据权利要求1所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管，其特征在于，所述纤维毛细管排列一层或者多层，所述泡沫铜厚度在0.5～1mm之间。

3.根据权利要求1所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管，其特征在于，所述纤维毛细管外径为0.2～0.4mm，所述泡沫铜的规格为：孔隙率为95％～98％、ppi为50～130。

4.根据权利要求1所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管，其特征在于，所述上盖板、下壳和复合吸液芯的材质均为铜；所述复合吸液芯与下壳内壁采用石墨烯涂料粘接。

5.根据权利要求1所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管，其特征在于，所述上盖板的内壁做疏水处理；所述复合吸液芯做亲水处理。

6.根据权利要求1至5任一所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)首先利用CNC数控机床精确加工出具有弧形横梁的上盖板、下壳，然后按照下壳的尺寸截取等长的纤维毛细管和泡沫铜，并用针头将截取时压扁的纤维毛细管端头挑开，得到上盖板、下壳和复合吸液芯；

步骤(2)将上盖板、下壳和复合吸液芯放入超声清洗机，依次用甲醇、乙醇超声清洗，然后用去离子水冲洗干净；

步骤(3)将清洗干净的上盖板放入烘箱中烘干取出，并在内部均匀的涂抹一层疏水材料，完成上盖板内壁的疏水处理；

步骤(4)将清洗干净的复合吸液芯放入HCl溶液中，在保温箱内浸泡一段时间，然后取出并用去离子水冲洗干净，接着将复合吸液芯放入H₂O₂溶液中浸泡，待复合吸液芯腐蚀均匀后，取出，用去离子水超声清洗，放入烘箱中烘干，完成复合吸液芯的化学腐蚀进行亲水处理；

步骤(5)在下壳内壁上均匀地涂抹一层石墨烯涂料，将处理之后的复合吸液芯放入下壳内，用加热板加热下壳，待石墨烯涂料固化，完成复合吸液芯与下壳的粘接；然后在胶接带上均匀的涂抹一层铸工胶用于粘接上盖板和下壳，将上盖板压在复合吸液芯和下壳上，并用夹具夹紧，静置；胶水固化之后，利用上盖板上预留的小孔进行抽真空和注液，最后预留的小孔采用胶密封，完成微热管的制备。

7.根据权利要求6所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述疏水处理选择涂抹有机硅聚合物或聚四氟乙烯疏水材料。

8.根据权利要求6所述的纤维毛细管泡沫铜复合吸液芯平板微热管的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中微热管的胶接封装选择卡夫特品牌的铸工胶来进行胶接。