[发明专利]一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法

说明书

本发明公开了一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法，它包括以下步骤：确定拉挤主梁层间布的干纱缺陷区域；在缺陷区域打孔，孔包括抽气孔和灌注孔，抽气孔与灌注孔之间保持连通；在孔位置铺设导流网并包真空；通过抽气孔对缺陷区域抽真空，同时通过灌注孔对缺陷区域灌注树脂进行填充；对灌注的缺陷区域进行恒温加热；对缺陷区域进行检测，确认填充合格；对孔进行布层补强。本发明通过抽气、灌注的方式将层间干纱缺陷二次灌注浸润，其材料用量少，成本低。

技术领域

本发明涉及风电叶片技术领域，具体涉及一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法。

背景技术

随着风电叶片行业的发展，拉挤主梁设计将是未来的潮流。其设计的特点是拉挤板间要铺放一层双轴布，但是在蒙皮灌注工艺时具有很大挑战，因为拉挤板弦向块数越多及层数越多，灌注时拉挤梁层间走胶也就越复杂，再加上拉挤主梁组装一致性差，很难避免蒙皮灌注后拉挤主梁层间的干纱缺陷。传统的拉挤主梁干纱维修是将拉挤板进行打磨，这种维修方法存在以下缺点：1、对结构损伤强度大；2、修复难度大；3、耗时长；4、维修可靠性差，返修概率大；5、成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法，通过抽气、灌注的方式将层间干纱缺陷二次灌注浸润，其材料用量少，成本低。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法，它包括如下步骤：

步骤一，确定拉挤主梁层间布的干纱缺陷区域；

步骤二，在缺陷区域打至少两个孔，孔之间保持连通；

步骤三，在孔位置铺设导流网并包真空；

步骤四，通过孔对缺陷区域抽真空，同时通过孔对缺陷区域灌注树脂进行填充；

步骤五，对灌注的缺陷区域进行恒温加热；

步骤六，对缺陷区域进行检测，确认填充合格；

步骤七，对孔进行布层补强。

优选地，步骤一中干纱缺陷区域通过无损检测技术检测确定，避免对叶片造成损伤。

优选地，步骤二中，孔包括抽气孔和灌注孔，对抽气孔进行抽真空，对灌注孔进行树脂灌注，提高灌注效率。

优选地，抽气孔和灌注孔位于同一直线上。

优选地，抽气孔和灌注孔上均连接有一接口，抽气孔通过接口连接抽真空设备，灌注孔的接口密封处理，这样能尽量减少漏气隐患，保证良好的气密性。

优选地，在灌注开始前，开启真空泵检测抽气孔和灌注孔是否连通，保证良好气密性，使得能一次性灌注成功。

优选地，抽真空设备为真空泵。

优选地，抽真空设备为注射器，根据实际不同工况进行调整。

优选地，步骤四中，树脂为乙烯基树脂、环氧树脂或不饱和树脂。

优选地，步骤五中，对灌注后的缺陷区域进行恒温加热的设备为电热毯。

本发明提供一种风电叶片拉挤主梁打孔维修方法，区别于传统的打磨方案，传统的打磨方案是将拉挤板打磨和修补，使之慢慢地原样修复。本发明在拉挤主梁缺陷区域打孔，通过在孔内抽气和灌注将层间干纱缺陷进行浸润灌注，从而达到修复的目的，该方法对叶片结构损伤最低，维修难度小，可靠，且用材量小，成本低。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2是图1中A放大图。

其中1、缺陷区域；2、抽气孔；3、灌注孔；4、真空泵；5、树脂。

具体实施方式