[发明专利]一种预先调整钢筋弯度而后使钢筋调直分切的装置

说明书

本发明公开了一种预先调整钢筋弯度而后使钢筋调直分切的装置，包括机体，机体另一侧设置有接料仓，机体上端设置有调直箱，调直箱上端设置有固定座一，调直箱两端分别设置有进料口和出料口，调直箱内部底端均匀设置有若干主动轮，调直箱内部上端均匀设置有与主动轮相配合的从动轮，机体内部底端设置有电机一，电机一输出轴套设有皮带轮一，其中一个主动轮一侧设置有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接，固定座一的一侧设置有固定杆，固定杆远离固定座一的一端设置有活动机构，活动机构下端设置有往复机构，往复机构下端设置有激光切割器。有益效果：达到调直分切钢筋的目的，使得钢筋调直分切装置达到精准切割的目的，提高筋调直分切装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体来说，涉及一种预先调整钢筋弯度而后使钢筋调直分切的装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，我国的建筑工程在不断的发展，钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，但是，做成了盘状的钢筋不能作为建筑工程的材料，所以，必须有一样工具能够把弯曲的钢筋拉直以方便施工，传统的钢筋调直切断机在工作时，调直机构将钢筋调直后，通过机械离合器控制刀片对钢筋切断，在切割时需机械打开离合器或断开离合器，结构复杂，操作费时，且通过机械方式控制离合器的开启或关闭实现刀片对钢筋的切割，精度较低，且加工钢筋的效率不高，不能及时的供给所需的材料，进而延误了工程的工期，造成了经济损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种预先调整钢筋弯度而后使钢筋调直分切的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种预先调整钢筋弯度而后使钢筋调直分切的装置，包括机体，所述机体正面设置有操作控制面板，所述机体一侧设置有电源接口和位于所述电源接口下方的控制开关，所述机体另一侧设置有接料仓，所述机体上端设置有调直箱，所述调直箱上端设置有固定座一，所述调直箱两端分别设置有进料口和出料口，所述调直箱内部底端均匀设置有若干主动轮，所述调直箱内部上端均匀设置有与所述主动轮相配合的从动轮，所述机体内部底端设置有电机一，所述电机一输出轴套设有皮带轮一，其中一个所述主动轮一侧设置有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带连接，所述固定座一的一侧设置有固定杆，所述固定杆远离所述固定座一的一端设置有活动机构，所述活动机构下端设置有往复机构，所述往复机构下端设置有激光切割器。

其中，所述活动机构包括与所述固定杆连接的支撑架，所述支撑架中间位置设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有电机二，所述支撑杆上穿插设置有转轴一，所述转轴一上端与所述电机二输出轴连接，所述转轴一下端套设有齿轮一，所述齿轮一下方设置有活动板，所述活动板外侧设置有活动框，所述活动板靠近所述齿轮一的一侧设置有与所述齿轮一相配合的齿柱，所述齿柱两端分别均设置有与所述齿轮一相配合的限位槽，所述活动框内部两侧分别均设置有与所述活动板相配合的滑槽，所述活动框两端分别均设置有活动杆，所述支撑架两端分别均设置有与所述活动杆相配合的限位环。

其中，所述往复机构包括设置在所述活动板下端的电机三，所述电机三输出轴下端套设有齿轮二，所述齿轮二两侧分别啮合齿轮三和齿轮四，所述齿轮三中间位置穿插设置有转轴二，所述齿轮四中间位置穿插设置有转轴三，所述转轴二下端套设有半齿齿轮一，所述转轴三下端套设有半齿齿轮二，所述齿轮二下方设置有分别与所述半齿齿轮一及所述半齿齿轮二啮合的齿条，所述齿条下端设置有与所述激光切割器相配合的固定座二，并且，所述电源接口依次与所述操作控制面板、所述控制开关、所述电机一、所述电机二及所述电机三电连接；

所述机体底部设置有若干万向轮；

所述万向轮上设置有锁紧块；

所述机体上端设置有分别与所述出料口及接料仓相配合的导板；