[发明专利]一种锅炉给水除氧工艺改进系统

说明书

本发明涉及一种锅炉给水除氧工艺改进系统，包括软水箱、除氧水泵、省煤器、除氧水箱、蒸汽锅炉设备和分汽缸设备；所述软水箱通过除氧水泵及冷水管道与省煤器连通，省煤器通过热水管道与除氧水箱连通；除氧水箱通过高压给水泵及热水管道与蒸汽锅炉设备连通；蒸汽锅炉设备通过蒸汽管道与分汽缸设备连通，分汽缸设备通过蒸汽管道与除氧水箱连通。本发明通过改进锅炉的给水除氧工艺，使锅炉给水除氧达到优化效果，对锅炉进行保护，同时提高锅炉热能利用率。

技术领域

本发明涉及一种锅炉给水除氧工艺改进系统，属于人造板生产技术领域。

背景技术

现有的蒸汽锅炉长期存在蒸汽蒸发量不足的情况，主要带来以下两个问题：

(1)原有除氧系统采用蒸汽加热给水进行热力除氧，因蒸汽锅炉蒸发量不足，锅炉给水除氧温度达不到要求(≦70℃)，锅炉氧腐蚀比较严重。

(2)蒸汽锅炉排烟温度高达280℃，锅炉热能利用率低。

因此，改进锅炉的给水除氧工艺，使锅炉给水除氧达到优化效果，对锅炉进行保护，同时提高锅炉热能利用率，具有重大的意义。

发明内容

本发明旨在解决上述现有技术中存在的技术问题中的至少一个。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种锅炉给水除氧工艺改进系统，包括软水箱、除氧水泵、省煤器、除氧水箱、蒸汽锅炉设备和分汽缸设备；所述软水箱通过除氧水泵及冷水管道与省煤器连通，省煤器通过热水管道与除氧水箱连通；除氧水箱通过高压给水泵及热水管道与蒸汽锅炉设备连通；蒸汽锅炉设备通过蒸汽管道与分汽缸设备连通，分汽缸设备通过蒸汽管道与除氧水箱连通。

以下技术方案为进一步优化的技术方案：

所述改进系统还包括冷水给水泵，软水箱通过冷水给水泵及冷水管道与除氧水箱的顶部连通。

所述改进系统还包括除氧备用泵，软水箱通过除氧备用泵和冷水管道也能够与省煤器连通。

所述除氧水箱内设水温探测器，外设磁翻板水位计。

所述除氧水箱通过热水管道与软水箱连通。

所述分汽缸设备通过蒸汽管道分别与除氧水箱的顶部和底部连通。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)通过改变省煤器的作用为常压省煤器后，水温提升70℃以上(进水30℃，省煤器出口温度102℃)，而原有省煤器水温提升45℃(进水70℃，省煤器出口温度115℃)；烟气温度由原来出口280℃，降为160℃，烟气热利用率提高42.8％。

(2)锅炉蒸汽蒸发量满足车间生产需求，减少了蒸汽波动对生产产生的不良影响。

(3)除氧水箱增设了一个冷水给水泵，确保除氧水箱水温太高造成沸腾外溢，确保现场安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图或实施例，但应涵盖在本发明的保护范围内。

图1是本发明所述的锅炉给水除氧工艺改进系统的结构示意图。

附图标记为：1-软水箱、2-除氧水泵、3-除氧备用泵、4-冷水给水泵、5-省煤器、6-除氧水箱、7-磁翻板水位计、8-水温探测器、9-高压给水泵、10-蒸汽锅炉设备、11-分汽缸设备；△表示流向。

具体实施方式