[发明专利]一种楼面吊模通用底座及其施工方法

说明书

本发明公开了一种楼面吊模通用底座及其施工方法，底座包括下支座，所述下支座包括竖直设置的下筒以及固定连接在所述下筒底部的底板，所述下筒螺纹连接上支座的下部，所述上支座的顶部具有支撑面，所述底板上开设有螺纹孔。本发明的有益效果：具有定位精准、安装便捷、通用性强、安全稳定等特性，可替代传统的二次浇筑法、钢筋支架法、垫块支撑法等吊模支固方法，消除吊模施工普遍存在的涨模、漏浆、错台等质量缺陷，有效防止因受力钢筋违规点焊造成的安全隐患，提高混凝土结构整体性及自防水能力，从根本上保证楼面上翻构造的施工质量及防水性能，彻底解决建筑物墙体根部渗漏的质量通病。

技术领域

本发明涉及楼面吊模的技术领域，具体来说，涉及一种楼面吊模通用底座及其施工方法。

背景技术

吊模也称挂模，是指无法落地支撑而悬置在其他固定物上的模板，一般用在楼层上翻结构等有高低差的部位，与其他模板施工最明显的区别是底部无支撑或采取特殊方式加以支撑固定，承受侧向荷载，保持悬吊模板的稳定性，进而保证现浇混凝土构件水平度、垂直度达到要求。

现有技术中，楼面吊模构造一般采取与楼面板整体浇筑及二次接茬浇筑两种方式，当采用二次浇筑的做法时，楼面接茬部位的凿毛、清洗等措施往往不到位，对基层的处理效果难以达到规范要求，分开浇筑的结构之间形成一道水平施工缝，结合部位粘结力及整体性差，存在严重的渗漏隐患，结构施工质量及防水效果无法得到保证；同时，二次浇筑构造的侧模加固方法，一般采取在现浇板上钻孔、锚固钢筋的方式固定模板，在现浇板内部形成了多个竖向孔洞，对现浇楼面尤其是有水房间的地面增加了竖向渗漏的隐患；另外，二次浇筑构造属于零星混凝土构件，现场重视程度及监管力度往往不足，施工班组容易存在麻痹大意的思想，模板、支撑等多为周转多次的残次材料，混凝土方量小多为现场搅拌，极易导致成品质量粗糙，不能满足设计功能。

因此，为确保现浇混凝土结构的施工质量及防水效果，楼面吊模构造应优先采用与楼面板整体浇筑的施工方案。目前常规工艺技术中，楼面吊模整体成型的模板支固一般采用以下两种方法：

1、钢筋支架法：在绑扎好的梁板钢筋上按吊模底标高竖向焊接工字型定位筋，定位筋利用Φ12以上钢筋制作，之后将两侧模支设在其上，侧模上部设置对拉螺栓锁定，配合使用斜向支撑顶紧加固，最后拉通线调直侧模。

这种施工方法操作工序多，需要配置大量措施筋及支撑，材料及人工投入大，操作费时费力，成本较高，工作效率低；并且梁板钢筋自身稳定性差，支架于其上的吊模整体强度及抗变形能力不足，无法承受混凝土浇筑过程中的施工荷载，吊模受力外倾或位移，导致跑模变形，或者在竖向荷载下产生沉降，吊模底部嵌在现浇板混凝土中，形成结构缺陷，并导致模板无法拆除；定位筋与梁板受力钢筋焊接多采用电弧点焊的方式，点焊对受力筋造成咬边和烧伤，钢筋有效截面减小产生应力集中，影响其受力性能及结构安全；吊模接缝部位在定位筋上不易支撑稳固，会导致侧模接头高低不平及平面错位，产生侧模漏浆、构件错台等质量缺陷。

2、垫块支撑法：在现浇板底模上按一定间距布设砂浆或混凝土垫块，垫块高度与现浇板厚度相同，之后将两侧模支设在垫块上，侧模采用对拉螺栓及斜向支撑加固。

这种施工方法难以保证吊模的稳定性，垫块难以与现浇板底模固定，更无法与梁板钢筋绑扎，荷载作用下易滑移，导致吊模失稳位移；砂浆或混凝土垫块多为现场制作，强度一般难以达到结构设计强度，受力易破损，同时垫块底面与现浇板底模密贴，水泥浆无法包裹，造成拆模后垫块外露，影响结构外观质量；埋置在现浇板内的垫块与新浇混凝土之间粘结力差，存在接触面渗漏隐患，易导致楼板渗水或结构裂缝等现象，削弱混凝土结构性能及防水功能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种楼面吊模通用底座及其施工方法，能够克服现有技术的上述不足。