[发明专利]一种五金加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种五金加工用抛光装置，涉及五金加工技术领域。该五金加工用抛光装置包括滚筒，所述滚筒两端均固定在支架上，所述滚筒内壁固定安装有多个储存仓，所述储存仓内壁安装有磁条，所述储存仓一侧固定安装有收集块，所述收集块两侧之间贯穿开设有流动通道，所述流动通道底部通过吸收通道与储存仓内部连通，所述收集块上位于流动通道和储存仓之间的部分内开设有两组空腔一和空腔二。该五金加工用抛光装置在抛光过程中通过收集块对抛光材料表面的铁粉进行收集，并且抛光材料在流动通道中依次通过，不会出现去除铁粉时一部分抛光材料表面的铁粉移动至另一部抛光材料表面的情况，进而提高抛光材料表面铁粉去除效果和效率。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用抛光装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠，锻造钢珠，铸造钢珠。根据加工材料分为轴承钢珠，不锈钢珠，碳钢珠，铜轴承钢珠·合金钢珠等。其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件，合金钢珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸。

现有的轴承用钢珠在生产过程中需要对钢珠表面进行抛光，以减小钢珠与轴承环之间的摩擦力，现有的钢珠抛光方法中，滚筒抛光是最常用的抛光方法，抛光过程中直接将钢珠、抛光材料置于滚筒中，再使用电机驱动滚筒进行转动，利用钢珠和抛光材料之间的摩擦来对钢珠进行抛光，抛光完成后，抛光材料上会粘附部分铁粉，若不及时去除会导致抛光过程中铁粉与钢珠之间摩擦而使得钢珠表面产生划痕，影响抛光效果。而现有的铁粉去除技术是直接将抛光材料取出，再直接使用磁铁对铁粉进行吸附，但是这种技术不仅会耗费大量时间，而且还很容易造成铁粉由一部分的抛光材料移动至另外一部分的抛光材料，去除效果较差，无法达到预期的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用抛光装置，包括滚筒，所述滚筒两端均固定在支架上，所述滚筒内壁固定安装有多个储存仓，所述储存仓内壁安装有磁条，所述储存仓一侧固定安装有收集块，所述收集块两侧之间贯穿开设有流动通道，所述流动通道底部通过吸收通道与储存仓内部连通，所述收集块上位于流动通道和储存仓之间的部分内开设有两组空腔一和空腔二，两组所述空腔一和空腔二对称设置在吸收通道两侧，所述空腔一内部设置有磁性球，所述磁性球一侧与铜片贴合，所述铜片固定安装在空腔一与吸收通道连接处，所述空腔一通过铜片与吸收通道隔绝，所述磁性球与弧形支撑杆一侧贴合，所述弧形支撑杆转动安装在空腔一内部。

优选的，所述铜片一端通过弹性支撑块固定安装在空腔一内部，所述弹性支撑块内部开设有空腔三，所述空腔三一端通过弹片一与空腔一隔绝，另一端与球形塞活动连接，所述弹片一与尖角块尖端贴合，所述尖角块钝端固定在弧形支撑杆底部。

优选的，所述球形塞上固定安装有活动球，所述活动球位于活动孔内部，所述活动孔开设在铜片上与弹性支撑块连接的一端，所述活动球一侧与橡胶条贴合，所述橡胶条固定在活动孔内部，所述橡胶条与活动球接触一侧为波浪状设置。

优选的，所述弧形支撑杆远离铜片一端顶部与拉杆一端固定，所述拉杆另一端固定有弧形推块，所述弧形推块一侧与空腔二内壁贴合，另一侧与弹片二凸起侧贴合，所述弹片二固定在空腔二内部，所述弹片二凹陷侧中心处与传动杆一端固定，所述传动杆另一端活动安装在转动块一上，所述转动块一一端转动安装在空腔二和吸收通道之间，所述转动块一另一端固定有疏通杆。