[发明专利]稳压器电加热元件套管孔内打磨装置

说明书

本发明公开了一种稳压器电加热元件套管孔内打磨装置，包括动力组件、通过传动组件与动力组件相连的打磨头、作为承载基体的装置架，还包括用于调整打磨头位置的调心组件，所述传动组件包括传动轴，所述打磨头安装于传动轴上，所述调心组件包括滚动轴承、转动体、偏心调节滑块；所述转动体安装于装置架上且转动体可绕自身轴线转动；所述传动轴通过滚动轴承安装在偏心调节滑块上，所述偏心调节滑块可滑动连接于转动体上，且所述滑动的滑动方向为沿着转动体的径向方向；所述传动轴通过换向传动件与动力组件的输出端相连。本装置结构简单，可方便的完成以上提出的实现焊缝余高去除和可能出现的缺陷去除。

技术领域

本发明涉及核电站稳压器维修装置技术领域，特别是涉及一种稳压器电加热元件套管孔内打磨装置。

背景技术

稳压器是核电反应堆一回路系统的主要设备之一，通过改变其内部的电加热元件温度来调节稳压器内部汽水含量比，从而维持一回路的运行压力。

稳压器底部电加热元件套管与下封头的安装结构中，连接部位的密封焊缝因工作在300℃以上的高温和存在焊接残余应力及工作应力的运行环境下，发生PWSCC出现腐蚀泄漏的风险及几率在一回路中最高。

当连接焊缝发生腐蚀泄露后，需要开展套管的维修。需要将稳压器内部电加热元件套管去除一段，然后安装新的电加热元件套管进行焊接。具体焊接为：如针对原有完整的贯穿式套管，截取套管下端部分，且具体截断位置位于稳压器壳体内、外侧之间，完成相应套管截取后，形成新套管安装工位，且新套管由套管孔的底侧通过冷装嵌入所述安装工位中，并由新套管上的孔道，完成新套管上端与稳压器壳体的焊接。

如以上所述，焊接位置实际上位于稳压器内、外侧之间。完成焊接后，一般需要进行焊缝内凸余高去除，焊接过程如果发生粘丝、粘钨等情况，需要进行打磨缺陷处理。由于焊缝打磨位置位于如为Φ24mm的套管内部，通用的打磨设备无法实现，需要研制专用的打磨装置实现焊缝余高去除和可能出现的缺陷去除。

发明内容

针对上述提出的针对套管打磨，现有用的打磨设备无法实现，需要研制专用的打磨装置实现焊缝余高去除和可能出现的缺陷去除的技术问题，本发明提供了一种稳压器电加热元件套管孔内打磨装置。本装置结构简单，可方便的完成以上提出的实现焊缝余高去除和可能出现的缺陷去除。

针对上述问题，本发明提供的稳压器电加热元件套管孔内打磨装置通过以下技术要点来解决问题：稳压器电加热元件套管孔内打磨装置，包括动力组件、通过传动组件与动力组件相连的打磨头、作为承载基体的装置架，还包括用于调整打磨头位置的调心组件，所述传动组件包括传动轴，所述打磨头安装于传动轴上，所述调心组件包括滚动轴承、转动体、偏心调节滑块；

所述转动体安装于装置架上且转动体可绕自身轴线转动；

所述传动轴通过滚动轴承安装在偏心调节滑块上，所述偏心调节滑块可滑动连接于转动体上，且所述滑动的滑动方向为沿着转动体的径向方向；

所述传动轴通过换向传动件与动力组件的输出端相连。

如上所述，针对套管内部的余高去除和可能出现的缺陷去除，由于套管内径的限制，现有技术中，并不存在适合的加工工具或装置能够较为理想的完成相应操作。

针对以上问题，本方案提供的装置中，所述动力组件用于通过换向传动件和传动轴为打磨头旋转提供驱动力，所述换向传动件的运用旨在匹配传动轴与动力组件轴线相对位置的变化，所述装置架作为装置的基础架，所述调心组件用于实现传动轴与动力组件轴线相对位置调节，以改变打磨头在套管径向方向的位置，所述传动体旨在实现打磨头在套管周向方向的位置调节。