[发明专利]一种预制墙板加工制造装置

说明书

本发明公开了一种预制墙板加工制造装置，模具槽固定于支撑腿上方，传送带设置于模具槽内部，传送带上方对称设有模具板，传送带与模具板配合形成模具，模具板与前侧板、后侧板转动连接；前侧板与后侧板顶部对称设有滑轨，移动架在滑轨上滑动；滑轮在滑轨上滑动；浆料桶包括壳体、设置于壳体底部的限位板以及与限位板转动连接的限速门；本发明通过移动架支撑浆料桶，使浆料桶在模具上方，直接将混合完毕的浆料流入模具中，通过螺纹轴控制模具的宽度制造不同规格的预制墙板，通过传送带将制作完毕的预制墙板运走，实现了加工一体化，提升了工作效率。

技术领域

本发明涉及预制墙板加工技术领域，具体是指一种预制墙板加工制造装置。

背景技术

在预制厂场或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

但是现有的预制墙板加工制造装置在实用过程中还是存在以下不足：在对预制墙板进行加工时无法实现加工一体化需要进行多个步骤完成，耗时耗力。

所以，一种制作效率高的预制墙板加工制造装置成为人们亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中无法实现加工一体化、制作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种预制墙板加工制造装置，包括支撑架、传送带、模具、移动架以及浆料桶；

所述支撑架包括支撑腿与模具槽，所述模具槽固定于支撑腿上方，所述模具槽包括底板、前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板，所述传送带设置于模具槽内部，所述传送带上方对称设有模具板，所述传送带与模具板配合形成模具，所述模具板与前侧板、后侧板转动连接；所述前侧板与后侧板顶部对称设有滑轨，所述移动架在滑轨上滑动；所述移动架包括回型架、设置于回型架底部的连接杆以及与连接杆转动连接的滑轮，所述滑轮在滑轨上滑动；所述浆料桶包括壳体、设置于壳体底部的限位板以及与限位板转动连接的限速门。

作为改进，所述回型架右侧设有自回型架向下延伸至模具板之间的刮平板，所述刮平板上部设有螺栓，所述螺栓穿过刮平板与回型架转动连接，所述刮平板内侧设有电机，所述电机一端连接转轴，所述转轴延伸至限位板内部连接限速门。

作为改进，所述左侧板与右侧板下部对称设有矩形孔，所述传送带两侧延伸出矩形孔。

作为改进，所述右侧板包括固定板以及与固定板转动连接的转动门。

作为改进，所述左侧板与右侧板上端延伸至滑轨上方。

作为改进，所述前侧板与后侧板外侧对称设有旋钮，所述旋钮上设有螺纹轴，所述螺纹轴延伸至模具板内与模具板转动连接。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过移动架支撑浆料桶，使浆料桶在模具上方，直接将混合完毕的浆料流入模具中，通过螺纹轴控制模具的宽度制造不同规格的预制墙板，通过传送带将制作完毕的预制墙板运走，实现了加工一体化，提升了工作效率；通过刮平板对模具内的浆料整形，制作出达标的墙板；用过限速门控制浆料的流速，方便控制模具内墙板的厚度，达到标准要求。

附图说明

图1是本发明一种预制墙板加工制造装置的结构示意图。

图2是本发明一种预制墙板加工制造装置的主视图。

图3是本发明一种预制墙板加工制造装置的右视图。

图4是本发明一种预制墙板加工制造装置的左视图。

图5是本发明一种预制墙板加工制造装置的俯视图。

图6是本发明一种预制墙板加工制造装置的图2中A-A处截面图。