[发明专利]一种电容排胶炉

说明书

本发明涉及一种电容排胶炉，包括炉体，炉体内具有容纳空间；保护气输送装置与炉体底部的进气口相通；多个仓夹与进气口通过风道相连；仓夹与风道相通的一侧设有进风调风板，进风调风板上设有条形孔，条形孔上设有进风导向片；门可转动的设于炉体上，门内具有与仓夹相通的回风室；回风室相对仓夹的一侧设有回风调风板，回风调风板上设有回风孔，回风孔的下方设有出风口；分流室设于所述仓夹的下方，分流室与出风口相通；分流室内具有加热管；回流机构设于分流室的下方；本发明通过安装进风调风板和回风调风板来调节回风风速，使各个仓夹的环境相对一致；并通入加热后的氮气使产品里的有机溶剂裂解，隔绝贴片电容与氧气反应，增加产品合格率。

技术领域

本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种电容排胶炉。

背景技术

贴片电容烧结前应将例如稀释液或黏着剂等有机溶剂裂解出，这一过程称为排胶，排胶是生产贴片电容的一个重要工序，排胶效果的好坏直接影响贴片电容的质量。

排胶过程一般的是将产品放置在加热炉内，并将气体引入该加热炉，在底部风机的驱动下，气体在加热炉腔体里形成循环气流，受热的循环气流可将热量传递给加热炉的产品，当温度达到一定程度时，产品内的有机溶剂将会裂解，并通过循环气流排放到加热炉的出口。

目前，业内的排胶炉存在炉膛内每格进风量不均匀，温度差别大等缺点，这些问题导致排胶效果也不同；而且，市场上的排胶设备主要都是通过直接加热空气，以空气作为介质来传递热量，使贴片电容里的有机溶剂裂解，但有机溶剂裂解温度一般在400℃左右，这样很容易使空气中的氧气参与反应，使产品氧化，影响产品的合格率。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够调节回风风速，使得各个仓夹的环境相对一致；同时通入加热后的氮气，使炉体内的氧含量降到0%，完全隔绝贴片电容与氧气反应，增加产品合格率的电容排胶炉。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电容排胶炉，包括：

炉体，所述炉体内具有容纳空间，且，所述炉体的底部开有进气口；

保护气输送装置，所述保护气输送装置与所述进气口相通；

仓夹，多个所述仓夹设于所述容纳空间内，且，所述仓夹与所述进气口通过风道相连；其中，所述仓夹与风道相通的一侧设有进风调风板，所述进风调风板上设有多个条形孔，所述条形孔上指向仓夹内侧的上端和下端设有进风导向片；

门，所述门可转动的设于所述炉体上，且，所述门内具有与仓夹相通的回风室；其中，所述回风室相对仓夹的一侧设有回风调风板，所述回风调风板上设有回风孔，所述回风孔的下方设有出风口；

分流室，所分流室设于所述仓夹的下方，且，所述分流室与所述出风口相通；其中，所述分流室内具有多个加热管；

回流机构，所述回流机构设于所述分流室的下方；其中，所述回流机构用于驱动分流室的内的气体回流到风道内。

进一步的，所述分流室的一端与炉体外的排废管相通。

进一步的，所述回流机构设于所述风道内；所述回流机构包括叶轮，所述叶轮经由电机驱动。

进一步的，所述分流室内还设有分流板，用于将所述分流室分隔为上下两层。

进一步的，所述保护气输送装置通过进气管与所述进气口相通。

进一步的，所述门内还设有多个测温孔。

进一步的，所述保护气输送装置中输送的保护气为氮气。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的电容排胶炉，通过安装进风调风板和回风调风板来调节回风风速，这样使得各个仓夹的环境相对一致；同时为了提高产品的合格率，将氮气作为介质来加热，使产品里的有机溶剂裂解，在利用加热管加热的同时源源不断的通入氮气，使炉体内的氧含量降到0%，完全隔绝贴片电容与氧气反应，防止产品氧化，增加了产品的合格率。