[发明专利]一种五金抛光加工粉尘处理设备

说明书

本发明公开了一种五金抛光加工粉尘处理设备，其结构包括主体、玻璃板、进料口、控制面板，主体的顶端设有玻璃板，进料口设置在主体的前端，控制面板位于主体的前端底部，主体包括磨砂轮、夹持块、导料装置、气泵、集料箱，导料装置包括吸料装置、导料板、进气管、下料片，导料板包括导料体、回卷弹簧、导料槽、通料槽、导料块，导料块包括支撑板、导向片、缓冲垫、空槽、回弹片，本发明利用导料装置顶端的两个导料板对粉尘进行导向，再利用下料片将粉尘垂直往下进行导向，从而让粉尘能够直接进入到集料箱，从而能够将粉尘进行集中收集，避免粉尘散落一地造成不易清理的情况，还能够保证工作人员不会吸入粉尘。

技术领域

本发明涉及五金生产中的表面抛光加工领域，具体的是一种五金抛光加工粉尘处理设备。

背景技术

抛光作业是很多生产工艺中一个重要的工艺步骤，大部分的金属产品都需要经过抛光加工来提升外观上的美感,抛光机在工作的时候，通过电机带动磨砂轮进行旋转，再将加工的工件与磨砂轮的端面接触进行摩擦，对工件达到抛光的效果。

基于上述本发明人发现，现有的一种五金抛光加工粉尘处理设备主要存在以下几点不足，例如：在对带有锈痕的工件进行抛光时，磨砂轮与与工件的端面进行摩擦，使得工件上的锈痕会脱落形成细小的粉尘，导致在对工件进行抛光的受会产生大量的粉尘，造成粉尘洒落一地不易清理的情况，还会对环境造成污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种五金抛光加工粉尘处理设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金抛光加工粉尘处理设备，其结构包括主体、玻璃板、进料口、控制面板，所述主体的顶端设有玻璃板，所述进料口设置在主体的前端，所述控制面板位于主体的前端底部，所述主体包括磨砂轮、夹持块、导料装置、气泵、集料箱，所述磨砂轮设置在主体的内部上端，所述夹持块位于磨砂轮的侧端，所述导料装置安装在磨砂轮的正下方，所述集料箱设于主体的底端，且垂直位置与磨砂轮相齐平。

进一步的，所述导料装置包括吸料装置、导料板、进气管、下料片，所述吸料装置设置在导料装置的内部正中间，所述导料板设有两个，且分别安装在导料装置的顶部两端，所述进气管连接于导料装置的侧端，所述下料片设有六个，且横向排列于导料装置的底端，所述下料片垂直于集料箱。

进一步的，所述导料板包括导料体、回卷弹簧、导料槽、通料槽、导料块，所述导料体的端面为圆弧状，所述回卷弹簧安装在导料体的侧端底部，所述导料槽设置在导料体的内部，所述通料槽设有五个，且横向排列于导料槽的上端，所述导料块设有四个，且安装在两两通料槽之间，所述通料槽与导料体端面形成的夹角为45度。

进一步的，所述导料块包括支撑板、导向片、缓冲垫、空槽、回弹片，所述支撑板嵌固在导料体的上端面，所述导向片连接于支撑板的上端面，所述缓冲垫的一端与导向片的底部相连接，且另一端与支撑板相连接，所述空槽设置在缓冲垫的内部，所述回弹片嵌固在导向片的底端，所述回弹片为塑料材质，具有一定的弹性。

进一步的，所述吸料装置包括流通槽、蓄气槽、吸气孔、通气管，所述流通槽设有两个，且分别位于吸料装置的两端，所述蓄气槽设置在流通槽的侧端，所述吸气孔设有四个以上，且环绕于蓄气槽的侧端进行排列，所述通气管将两个蓄气槽的底端相连接，所述吸气孔与流通槽的底端相连通。

进一步的，所述述吸气孔包括集气块、进气口、过滤网、导风板、防回流块，所述集气块设置在吸气孔的内部，所述进气口设置在集气块的顶部，所述过滤网横向安装在吸气孔的顶端，所述导风板嵌固在吸气孔的顶端一侧，所述防回流块设有两个，且嵌固在进气口的前端，所述防回流块的端面由上向下进行弯曲。

进一步的，所述导风板包括导风体、导尘槽、反弹块、变形槽，所述导风体的端面为圆弧状，所述导尘槽设有三个，且横向排列于导风体的上端面，所述反弹块内部为剖空状，且设置在导尘槽的底端，所述变形槽设有三个，且设置反弹块的内部顶端，所述反弹块为橡胶材质。

有益效果