[发明专利]一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置

说明书

本发明涉及填充气袋技术领域，且公开了一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置，通过移动板、推杆、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，利用加热丝等时进行热封制袋，避免热封时间过短导致热封不足，同时避免热封时间过程发生熔断，提高热封时的工作效率，通过限位板、旋转辊和转轴的配合使用，使得在进行热封制袋的过程中，旋转辊间歇性自动进行收卷，从而避免热封时塑膜处于静止状态，避免制袋的过程中塑模移动造成相互重叠，最终对气袋的制作造成负面影响，通过小齿轮、异形盘和圆盘的配合使用，使得在进行制袋的过程中，将等时热封和间歇性收卷两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

技术领域

本发明涉及填充气袋技术领域，具体为一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置。

背景技术

填充气袋被广泛的应用于填充和保护产品，在进行制作的过程中，需要先使用制袋机进行热封，将塑料薄膜热封后形成若干单独的空间，然后再充气进行使用，但是现有的热封机设置较为简单。一方面，在进行热封的过程中，热封的时间无法进行控制，当热封时间过长时，容易导致塑料膜发生熔断，对气袋的密封性造成影响，而当热封时间过短时，热封不足，同样会对气袋的制作造成负面影响。另一方面，在将气袋热封完成之后，需要由辊轴旋转进行收纳，但是在进行收纳的过程中，辊轴始终处于旋转的状态，从而导致在进行热封时整个塑料膜处于移动的状态，造成热封时塑膜容易产生皱褶或重叠，影响气袋的使用效果。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置，具备等时热封和间歇收纳的优点，解决了现有的制袋机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行制袋时可以保证等时进行热封，避免热封时间无法确定影响气袋的密封性，同时在将气袋热封后间歇性旋转进行收纳，从而避免热封过程中塑膜出现移动，从而提高气袋制作时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述等时热封和间歇收纳的目的，本发明提供如下技术方案：一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑，所述外壳的表面固定连接有限位板，利用限位板进行袋子的限位，限位板的下方活动连接有旋转辊，利用旋转辊的旋转带动袋子进行绕卷，旋转辊的内部活动连接有转轴，利用转轴的旋转带动旋转辊同步进行旋转，转轴的背面活动连接有小齿轮，利用小齿轮的旋转带动转轴同步进行旋转，小齿轮的上方活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动小齿轮同步进行旋转，异形盘的上方活动连接有圆盘，利用圆盘的旋转带动异形盘同步进行旋转，限位板的上方活动连接有加热丝，利用加热丝进行制袋，加热丝的上方活动连接有移动板，利用移动板的移动带动加热丝同步进行移动，移动板的上方活动连接有推杆，推杆的背面活动连接有第一齿轮，第一齿轮的侧端活动连接有第二齿轮，第二齿轮的侧端活动连接有转盘。

优选的，所述推杆设置有两个，两个推杆的规格一致，且以移动板的中心线为参照呈对称分布，推杆的两端均设置有齿牙。

优选的，所述转轴的外表面设置有锥形齿轮，同时锥形齿轮的背面设置有转轮，该转轮与小齿轮同心设置。

优选的，所述异形盘的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮与小齿轮的尺寸相互适配，同时异形盘的表面开设有滑槽。

优选的，所述圆盘的表面设置有固定杆，且该固定杆的尺寸与异形盘表面开设的滑槽尺寸相互适配。

优选的，所述第二齿轮设置有两组，每组设置有两个，两个第二齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相互适配，同时第二齿轮的表面均设置有半齿轮，该半齿轮的尺寸与推杆的尺寸相互适配。

优选的，所述小齿轮设置有两个，两个小齿轮的规格一致，且以转轴的中心线为参照呈对称分布。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种等时热封且避免塑膜相互重叠的填充气袋制作装置，具备以下有益效果：