[发明专利]锅炉炉顶密封及保温施工方法

权利要求书

1.一种锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，包括:

依次对侧水冷壁与顶棚管处、顶棚与侧墙交界膨胀缝处、锅炉炉顶与前水冷壁交界处、顶棚管与前水冷壁处、穿墙管处、锅炉炉顶过热器之间以及锅炉剩余部位进行密封及保温施工；

对锅炉炉顶与前水冷壁交界处以及顶棚管与前水冷壁处进行密封及保温施工的方法包括：

对锅炉炉顶与前水冷壁交界处以及顶棚管与前水冷壁处进行第一次密封护板安装及第一次金属密封焊接；

在炉墙交界处的顶棚管和前水冷壁的水冷壁管处的鳍片或金属框架上焊接梳形板；

在梳形板与第二次密封护板的三角形区域内填充硅酸铝散棉和耐火泥混合物；

采用满焊方式对锅炉炉顶与前水冷壁交界处以及顶棚管与前水冷壁处进行第二次密封护板安装及第二次金属密封焊接；

用硅酸铝散棉填充第二次密封护板安装后的缝隙；

将硅酸铝纤维毯进行上下层错缝铺设至设定厚度，且将相邻层硅酸铝纤维毯进行粘结；

在所述硅酸铝纤维毯外罩设铁丝网；

对锅炉炉顶进行抹面施工。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，

对于再热型锅炉，在对所述锅炉炉顶过热器之间进行密封及保温施工之后，还包括对再热器集箱排管与炉顶的交叉处进行密封及保温施工。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，对所述侧水冷壁与顶棚管处、顶棚与侧墙交界膨胀缝处进行密封及保温施工的方法包括：

在侧水冷壁与顶棚管处以及顶棚与侧墙交界膨胀缝处设置密封盒，对该密封盒进行第一次密封护板安装及第一次金属密封焊接；

对侧水冷壁与顶棚管的管排的外表面涂刷沥青漆；

对所述密封盒内进行水玻璃耐火可塑料施工；

等待所述水玻璃耐火可塑料的打料强度合格后；用硅酸铝散棉和耐火泥混合物填塞所述密封盒；

对所述密封盒进行第二次密封护板安装及第二次金属密封焊接；

对所述侧水冷壁与顶棚管处、顶棚与侧墙交界膨胀缝处依次进行炉顶耐火料浇注、保温材料铺设、铁丝网铺设和抹面施工。

4.根据权利要求3所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，

对所述侧水冷壁与顶棚管处、顶棚与侧墙交界膨胀缝处进行密封及保温施工所使用的密封护板设置有凸波。

5.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，

对所述穿墙管处进行密封及保温施工的方法包括：

在所述穿墙管处设置密封盒；

采用满焊方式对穿墙管处进行第一次密封护板安装及第一次金属密封焊接；

进行水压试验；

清理穿墙管处的密封盒，在耐火可塑料与穿墙管接触部位的穿墙管上涂刷沥青漆；

用耐火可塑料在密封盒内浇注，其中，浇注厚度为密封盒高度的2/3；

利用硅酸铝散棉和耐火泥混合物对所述密封盒的剩余空间进行填充；

对所述穿墙管处进行第二次密封护板安装及第二次金属密封焊接；

对所述穿墙管处依次进行炉顶耐火料浇注、保温材料铺设、铁丝网铺设和抹面施工。

6.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，

对相邻的锅炉炉顶过热器进行保温施工的方法包括：

在相邻的锅炉炉顶过热器的集箱上铺设设置有保温钩钉的底层铁丝网；

将硅酸铝纤维毯在所述底层铁丝网上进行上下层错缝铺设至设定厚度，且将相邻层硅酸铝纤维毯进行粘结；

在所述硅酸铝纤维毯外罩设上层铁丝网后进行抹面施工。

7.根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封及保温施工方法，其特征在于，

对相邻的锅炉炉顶过热器进行保温施工的方法包括：

用保温材料填充在相邻的锅炉炉顶过热器之间的空间；

将硅酸铝纤维毯在将所述相邻的锅炉炉顶过热器的外侧进行上下层错缝铺设，且将相邻层硅酸铝纤维毯进行粘结；

在所述硅酸铝纤维毯外罩设上层铁丝网后进行抹面施工。