[发明专利]短纤维溯源方法、电子装置和存储介质

权利要求书

1.一种短纤维溯源方法，其特征在于，包括：

获取短纤维自加入原料至所述短纤维生产完成的各道工序中设备生产物料的生产速度、设备的运行时间和物料质量信息，其中，所述物料质量信息以物料批次为索引记录至数据库；

根据所述生产速度和所述运行时间计算各道工序中设备生产物料的生产数量；

根据所述生产数量确定各道工序之间对应的物料批次关系，其中，所述物料批次关系包括当前工序中的物料批次与上一道工序中的物料批次一一对应、当前工序中一个物料批次对应于上一道工序中多个物料批次和当前工序中多个物料批次对应于上一道工序中一个物料批次；

根据所述物料批次关系，确定短纤维生产过程中每道工序的物料批次，以所述物料批次为索引确定对应的物料质量信息。

2.根据权利要求1所述的短纤维溯源方法，其特征在于，根据所述生产数量确定各道工序之间对应的物料批次关系包括：

获取当前工序中设备生产第一批物料的第一生产数量和上一道工序中设备生产第一批物料的第二生产数量；

判断所述第一生产数量与所述第二生产数量是否相同；

若是，得到当前工序中的物料批次与上一道工序中的物料批次一一对应。

3.根据权利要求2所述的短纤维溯源方法，其特征在于，所述方法还包括：

若判断所述第一生产数量与所述第二生产数量不相同，根据所述第一生产数量与所述第二生产数量，确定当前工序与上一道工序之间对应的物料批次关系。

4.根据权利要求3所述的短纤维溯源方法，其特征在于，在判断所述第一生产数量与所述第二生产数量不相同的情况下，根据所述第一生产数量与所述第二生产数量，确定当前工序与上一道工序之间对应的物料批次关系包括：

在判断所述第一生产数量小于所述第二生产数量的情况下，确定当前工序中多个物料批次对应于上一道工序中一个物料批次。

5.根据权利要求3所述的短纤维溯源方法，其特征在于，在判断所述第一生产数量与所述第二生产数量不相同的情况下，根据所述第一生产数量与所述第二生产数量，确定当前工序与上一道工序之间对应的物料批次关系包括：

在判断所述第一生产数量大于所述第二生产数量的情况下，确定当前工序中一个物料批次对应于上一道工序中多个物料批次。

6.根据权利要求4所述的短纤维溯源方法，其特征在于，在判断所述第一生产数量小于所述第二生产数量的情况下，确定当前工序中多个物料批次对应于上一道工序中一个物料批次包括：

在判断所述第一生产数量小于所述第二生产数量的情况下，根据所述第一生产数量与所述第二生产数量，计算上一道工序中的剩余物料数量；

判断所述剩余物料数量与当前工序中生产第二批物料的生产数量是否相同，若是，得到当前工序中第一批次物料和第二批次物料对应于上一道工序中一个物料批次；

若判断所述剩余物料数量大于当前工序中生产第二批物料的生产数量，则得到当前工序中第一批次物料、第二批次物料和第三批次物料对应于上一道工序中一个物料批次。

7.根据权利要求5所述的短纤维溯源方法，其特征在于，在判断所述第一生产数量大于所述第二生产数量的情况下，确定当前工序中一个物料批次对应于上一道工序中多个物料批次包括：

在判断所述第一生产数量大于所述第二生产数量的情况下，根据所述第一生产数量与所述第二生产数量，计算当前工序中的剩余物料数量；

判断所述剩余物料数量与上一道工序中生产第二批物料的生产数量是否相同，若是，当前工序中一个物料批次对应于上一道工序中的第一批次物料和第二批次物料；

若判断所述剩余物料数量大于上一道工序中生产第二批物料的生产数量，则得到当前工序中一个物料批次对应于上一道工序中的第一批次物料、第二批次物料和第三批次物料。

8.根据权利要求1所述的短纤维溯源方法，其特征在于，所述生产物料的速度和所述生产物料的时间包括：

所述生产速度和所述运行时间不固定，根据实际情况，设置所述生产速度和所述运行时间。