[发明专利]熔覆层、熔覆材料组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种熔覆层，其特征在于，包括：

基底材料；

碳化钛；以及

稀土金属氧化物；

其中，

所述碳化钛的重量百分比为6％至34％；且

所述碳化钛包括粒度范围为45μm以下的碳化钛颗粒。

2.一种组合物，其特征在于，包括：

基底材料的粉末；

碳化钛的粉末；以及

稀土金属氧化物的粉末；

其中，

所述碳化钛的重量百分比为6％至34％；且

所述碳化钛包括粒度范围为45μm以下的碳化钛颗粒。

3.如权利要求1所述的熔覆层或权利要求2所述的组合物，其特征在于，

所述基底材料为金属基材料；

可选地，所述金属基材料包括粒度范围为20–200μm的金属基材料颗粒；

可选地，所述金属基材料包括粒度范围为30–150μm的金属基材料颗粒；

可选地，所述金属基材料包括粒度范围为48–106μm的金属基材料颗粒；

可选地，所述金属基材料颗粒包括球型度为80％–100％的金属基材料颗粒；

可选地，所述金属基材料为铁基材料；

可选地，所述金属基材料为钢；

可选地，所述金属基材料为不锈钢；

可选地，所述金属基材料的重量百分比为65％至93％；

可选地，所述金属基材料的重量百分比为67％至90％；

可选地，所述金属基材料的重量百分比为69％至84％；

可选地，所述金属基材料的重量百分比为69.4％至84％。

4.如权利要求1所述的熔覆层或权利要求2所述的组合物，其特征在于，

所述碳化钛包括粒度范围为15–45μm的碳化钛颗粒；

可选地，在所述组合物中，所述碳化钛的重量百分比为8％至32％；

可选地，在所述组合物中，所述碳化钛的重量百分比为15％至30％；

可选地，所述碳化钛与稀土金属氧化物的重量比例为10:1至50:1；

可选地，所述碳化钛颗粒包括球型度为80％–100％的碳化钛颗粒。

5.如权利要求1所述的熔覆层或权利要求2所述的组合物，其特征在于，

所述稀土金属氧化物的重量百分比为0.12％至3.4％；且/或

所述稀土金属氧化物为氧化铈；

可选地，所述稀土金属氧化物包括粒度范围为45μm以下的稀土金属氧化物颗粒；

可选地，所述稀土金属氧化物包括粒度范围为15–45μm的稀土金属氧化物颗粒；

可选地，所述稀土金属氧化物包括粒度范围为20–38μm的稀土金属氧化物颗粒；

可选地，所述稀土金属氧化物粉末的重量百分比为0.2％至2％；

可选地，所述稀土金属氧化物粉末的重量百分比为0.5％至1.2％；

可选地，所述稀土金属氧化物粉末的重量百分比为0.6％至1％。

6.一种如权利要求2–5任一所述的组合物的制备方法，其特征在于，包括：

混合权利要求2–5任一所述的组合物中的各组分。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，

所述混合为使用球磨机混合；

可选地，所述混合的时间为4小时以上；

可选地，所述混合的时间为6至8小时；

可选地，所述混合中，所述球磨机的转速为每分钟100–200转；

可选地，所述混合中，所述球磨机的转速为每分钟120转；

且/或

所述方法更包括以真空气雾化法制备所述基底材料的粉末；

且/或

所述方法更包括以真空气雾化法与射频等离子球化法联合制备所述碳化钛材料的粉末。

8.一种熔覆层制备方法，其特征在于，包括：

将

权利要求2–5任一所述的组合物，或

由权利要求6–7任一所述的制备方法制备的组合物

熔覆到熔覆基材上。