[发明专利]一种拉杆型膨胀节横向位移测量方法

说明书

一种拉杆型膨胀节横向位移测量方法，包括步骤1、构建拉杆型膨胀节，步骤2、设置拉绳传感器，步骤3、测量横向位移数据。信号处理控制箱根据横向位移计算公式，通过拉绳传感器测量的数据，利用平面偏转角度实现拉杆型膨胀节横向位移的计算测量，测量结构及方法简单，可以适应复杂安装条件。

技术领域

本发明涉及压力管道领域，具体说的是一种拉杆型膨胀节横向位移测量方法。

背景技术

膨胀节作为压力管道的补偿器，它能够补偿管道的热变形、机械变形等，起到了降低管道应力和提高管道使用寿命的作用。拉杆型膨胀节因其结构特点，主要用于补偿横向位移。由于在实际应用中，可能偏离设计工况，膨胀节的实际横向位移可能超出设计补偿量而导致膨胀节发生破裂、失稳、泄漏等失效现象，一旦膨胀节失效就会影响管道安全运行。因此设计一种膨胀节位移的检测装置至关重要，尤其是能够适应直埋式膨胀节工况的装置更为重要。

目前膨胀节的位移检测主要以器具测量为主，轴向型膨胀节的轴向位移可以通过两端固定的拉绳位移传感器测量。对于拉杆型膨胀节，因测量基准不易确定，其横向位移测量存在较大困难。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种拉杆型膨胀节横向位移测量方法，其测量结构及方法简单，可以适应复杂安装条件。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种拉杆型膨胀节横向位移测量方法，包括以下步骤：

步骤1、构建拉杆型膨胀节

拉杆型膨胀节包括中间管、波纹管、端管和拉杆组件，中间管的两端分别连接有一个完全一致的波纹管，在两个波纹管的另一端连接端管，在中间管、波纹管、端管的外侧安装拉杆组件；

步骤2、设置拉绳传感器

使拉杆型膨胀节处于无位移状态，使拉绳传感器的移动端连接在端管环板上，拉绳传感器的固定端连接在中间管中心位置的中间管环板上，拉绳传感器的拉伸方向与膨胀节中间管的轴线方向一致，垂直于中间管环板平面，拉绳传感器的信号输出端与具有计算和显示功能的信号处理控制箱相连；

步骤3、测量横向位移数据

信号处理控制箱根据横向位移计算公式，通过拉绳传感器测量的数据，利用平面偏转角度实现拉杆型膨胀节横向位移Δy的计算测量，具体计算步骤为：

Δy＝2*Δb+Δp

Δ_p＝L_p·sinθ

其中，Δb为波纹管的横向位移，Δp为中间管的横向位移，L_b为波纹管长度，L_p为中间管的长度，θ为中间管平面横向偏转的角度。

本发明有益效果是：

1)本发明所述的位移测量装置可以用于拉杆型或其他类似型式膨胀节的横向位移检测。

2)结构简单便于安装，适应性强，可以用于高温工况或悬空安装位置下使用。

3)无需人工测量和读数，直接实现电信号远程传输，保障检修效率和人员安全。

附图说明

图1为本发明的安装示意图；

图2为本发明的横向位移测量工作状态图；

图3为本发明的横向位移计算原理图；

图中：1-端管、2-端管环板、3-拉绳传感器移动端、4-拉杆组件、5-拉绳传感器固定端、6-中间管环板、7-中间管、8-波纹管、9-信号处理控制箱。

具体实施方式