[发明专利]以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备及方法

说明书

本发明公开了以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备，包括反应釜，所述反应釜的一侧上端安装有加料管，所述反应釜的上端固定连接有电机和水泵，所述反应釜的上端贯穿设有与其转动连接的转动管，所述转动管、电机和水泵之间设有传动机构；本发明还公开了以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的混合方法，包括以下步骤：S1，首先将甲醛和氨水加入到反应釜内，然后启动电机。本发明，通过一个电机可以实现对混合液的泵送循环混合，同时，也可以对混合液实现横向和纵向立体式的搅拌，大大提高了甲醛与氨水的混合效率，可以使其充分反应，且可以实现螺旋叶转动，可以向上涌动混合液，进而充分混合反应。

技术领域

本发明涉及乙二胺技术领域，尤其涉及以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备及方法。

背景技术

生产乙二胺四乙酸及盐的方法。工艺过程为：1).将甲醛流加入反应釜，与釜内的乙二胺充分混合反应，合成醛-胺混合液；2).通入氢氰酸合成气，与醛-胺混合液反应，生成中间产物乙二胺二乙腈；3).与此同时往釜内流加甲醛、酸，通入氢氰酸合成气，生成乙二胺四乙腈；4).用碱性水溶液或酸溶液与乙二胺四乙腈进行水解反应，得乙二胺四乙酸盐，加酸，酸化调节pH=1-5，得乙二胺四乙酸及盐：采用本方法生产的产品质量稳定，反应收率大大提高，降低生产成本，生产操作更安全，有利环境保护。

该工艺的第一步则是将甲醛与氨水充分混合反应形成混合液，而目前的反应釜虽具有搅拌机构，但是其搅拌机构简单，不能使甲醛和氨水快速的混合，如此降低了混合反应的效率，同时可能降低混合液的质量，为此我们设计了以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备及方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备及方法，其通过一个电机可以实现对混合液的泵送循环混合，同时，也可以对混合液实现横向和纵向立体式的搅拌，大大提高了甲醛与氨水的混合效率，可以使其充分反应，且可以实现螺旋叶转动，可以向上涌动混合液，进而充分混合反应。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

以氢氰酸和乙二胺原料生产乙二胺四乙酸的设备，包括反应釜，所述反应釜的一侧上端安装有加料管，所述反应釜的上端固定连接有电机和水泵，所述反应釜的上端贯穿设有与其转动连接的转动管，所述转动管、电机和水泵之间设有传动机构，且所述水泵、反应釜和转动管之间设有循环机构，所述转动管上套设有与其转动连接的U型板，所述U型板通过两个限位件与反应釜的内壁相连接，所述U型板的底部转动连接有第一伞齿轮，所述转动管贯穿第一伞齿轮并与其固定连接，所述U型板内设有两个第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮均与第一伞齿轮啮合，两个所述第二伞齿轮上均贯穿设有与其固定连接的连接管，两个所述连接管均贯穿U型板并与其转动连接，两个所述连接管上均固定连接有与其相连通的多个短管，两个所述连接管相对的一端均固定连接有衔接管，两个所述衔接管均与转动管的外壁转动连接且与转动管连通，所述转动管的外壁套设有与其滑动连接的套管，所述套管的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述套管与反应釜之间设有上下往复机构。

优选地，所述传动机构包括套在转动管上并与其固定连接的双槽轮，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与双槽轮之间通过第一皮带相连接，所述水泵的轴端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与双槽轮之间通过第二皮带相连接。

优选地，所述循环机构包括与水泵出水端固定连接的第一输送管，所述第一输送管的另一端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的另一端与转动管的上端固定连接，所述水泵的进水端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的另一端贯穿反应釜的一侧下端并与其固定连接，所述第二输送管上安装有手动阀。

优选地，所述限位件包括固定在U型板上的L型板，所述L型板的另一端安装有滚珠，所述滚珠与反应釜的内壁相抵。