[发明专利]泡沫玻璃弧形板切割装置

说明书

本申请公开了一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括：机架；安装于所述机架的带锯，所述带锯的至少一部分锯条为竖直布置、并对泡沫玻璃的相应面进行加工的切割工作段；安装于所述机架的定位柱，所述定位柱具有一轴线，所述定位柱沿自身轴线与所述带锯的切割工作段相对布置；活动安装于所述机架的防护罩，所述防护罩包括相对布置的两防护壳，各防护壳均成弧形结构，且弧形结构与所述定位柱同轴设置，两防护壳之间能够形成开口朝向泡沫玻璃、并能够与所述切割工作段相配合的防护腔，该方案相对于现有技术，带锯在未加工泡沫玻璃弧形板时，带锯的切割工作段位于防护腔内，能够避免切割工作段外漏，以能够避免操作人员误触碰切割工作段。

技术领域

本申请涉及泡沫玻璃领域，特别是涉及一种泡沫玻璃弧形板切割装置。

背景技术

泡沫玻璃由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等作为原料，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温融化、发泡、退火而制成的无机绝热保温材料，泡沫玻璃的原料配料完成后分装在模盒中，将模盒送入发泡炉中加热发泡，发泡完成后，将模盒内泡沫玻璃毛坯取出。

泡玻璃中包含大量直径为0.1～0.3mm的均匀气孔结构，表观密度为90～240kg/m³。泡沫玻璃具有许多优良性能，如耐化学侵蚀、阻燃、防水、防腐、不受虫蛀鼠啮、化学稳定性良好、对人体无毒、无放射性等，泡沫玻璃的绝热保温性能尤佳，广泛用于石油、化工、冷藏、建筑、国防等领域，特别适用于化工管道、石油储罐及煤气、热力管线的防腐保温工程。

退火后得到的泡沫玻璃毛坯通常外表面不规则，在制成泡沫玻璃成品时，需要切割成规则的形状。在进行切割泡沫玻璃弧形板时，泡沫玻璃弧形板具有一内凹弧形面以及一外凸弧形面，在加工外凸弧形面时，需要预先加工出内凹弧形面，然后通过切割装置加工泡沫玻璃弧形板的外凸弧形面。

其中，切割装置的带锯在工作以及待机状态均暴漏在外，很容易发生安全事故。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提供的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，增强切割装置的安全性。

本申请提供一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括：

机架；

安装于所述机架的带锯，所述带锯的至少一部分锯条为竖直布置、并对泡沫玻璃的相应面进行加工的切割工作段；

安装于所述机架的定位柱，所述定位柱具有一轴线，所述定位柱沿自身轴线与所述带锯的切割工作段相对布置；

活动安装于所述机架的防护罩，所述防护罩包括相对布置的两防护壳，各防护壳均成弧形结构，且弧形结构与所述定位柱同轴设置，两防护壳之间能够形成开口朝向泡沫玻璃、并能够与所述切割工作段相配合的防护腔。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，各防护板在所述机架上的运行路径呈弧形设置，且运行路径与定位柱同心设置。

可选的，两防护壳呈一体设置；

其中至少一防护壳的顶部和/或底部均设置有滑块，所述机架开设有与供所述滑块滑动配合的滑槽。

可选的，各滑槽的延伸方向均呈弧形设置、且与所述定位柱同心设置；

沿滑槽的延伸方向，所述滑槽的两端均呈开放设置。

可选的，所述泡沫玻璃弧形板切割装置还包括驱动件，所述驱动件用以驱使所述防护壳复位。

可选的，所所述驱动件为两根，所述滑槽的内壁设置有固定柱；