[发明专利]一种预制式道面板的拼装结构及其拼装工艺

权利要求书

1.一种预制式道面板的拼装工艺，预制式道面板的拼装结构包括道面板主体（1）和连接框（2），其特征在于：每个道面板主体（1）的一端面上均固定连接有连接框（2），另一端面上均固定连接有与连接框（2）相适配的插板（3），所述连接框（2）的内部固定连接有钢筋架（4），插板（3）上固定连接有与钢筋架（4）相适配的钢筋条（5），所述插板（3）上开有用于吊装和灌浆的贯穿口（6），连接框（2）的内部固定连接有用于吊装的吊板（7）；

预制式道面板的拼装工艺，包括以下工艺步骤：

S1：施工前在每个道面板主体（1）远离插板（3）的一端面上安装连接框（2）；

S2：在起始的地方安装连接框（2），并以连接框（2）为基准对后续的道面板主体（1）进行安装；

S3：通过吊装设备将道面板主体（1）吊装起来，并将道面板主体（1）上的插板（3）对准上一个连接框（2），之后即可将道面板主体（1）缓缓放下，使当前的道面板主体（1）上的插板（3）插入上一个连接框（2）的内部；

S4：在步骤S3完成之后可以通过吊装设备进行灌浆，使两个道面板主体（1）可以稳定的连接在一起，灌浆完成之后即可进行下次吊装；

S5：在步骤S4中灌好的混凝土浆凝固之后，工人即可对道面板主体（1）上的贯穿口（6）进行修补，使道面板主体（1）的上侧面保持为一个平整的面，所述步骤S3中的吊装设备包括伸缩吊臂（10），所述伸缩吊臂（10）的一端安装在装载混凝土的货车上，所述伸缩吊臂（10）的另一端转动连接有顶板（11），所述顶板（11）的下端面上固定连接有四个固定杆（12），且一端的两个固定杆（12）的下端面上固定连接有与贯穿口（6）相适配的扩张杆（13），另一端的两个固定杆（12）的下端面上固定连接有与吊板（7）相适配的吊座（14），所述扩张杆（13）包括转杆（131），所述转杆（131）转动连接在对应的固定杆（12）上，并由安装在固定杆（12）上的第二电机（15）驱动，且转杆（131）的外部套接有上环（132）、啮合连接有升降环（133），且上环（132）与对应的固定杆（12）固定连接，所述上环（132）的下端面上铰接有上杆（134），升降环（133）的上端面上铰接有下杆（135），所述下杆（135）和上杆（134）之间转动连接，且上杆（134）的长度小于下杆（135）的长度，所述转杆（131）上开有通孔（16），且转杆（131）的上端贯穿固定杆（12）并与固定连接在固定杆（12）上侧面的固定管（17）转动连接，所述固定管（17）上固定连接有软管（18），所述软管（18）通过伸缩吊臂（10）上固定连接有的限位箍（19）与安装在伸缩吊臂（10）安装座上的提升泵（20）相互连接，所述提升泵（20）上还连接有抽取管（21），所述抽取管（21）远离提升泵（20）的一端位于车斗的内部；

转杆（131）的下端外侧面上开有螺纹，在转杆（131）转动的时候会使升降环（133）在转杆（131）的外部运动，转杆（131）的上端外侧面上固定连接有密封环，固定管（17）上开有对应的密封槽。

2.根据权利要求1所述的一种预制式道面板的拼装工艺，其特征在于：所述连接框（2）两端内侧壁为斜面，靠近道面板主体（1）的一侧面下方固定连接有斜台（8），所述插板（3）的两端面为与连接框（2）两端内侧壁相适配的斜面，插板（3）的下侧面为与斜台（8）相互对应的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种预制式道面板的拼装工艺，其特征在于：所述钢筋架（4）包括多根钢筋杆（401）和两个钢筋框（402），所述多根钢筋杆（401）均匀的分布在两个钢筋框（402）的内侧壁上并与钢筋框（402）固定连接，所述钢筋杆（401）的上端面上开有漏斗形的插槽（403），所述钢筋条（5）的数量与钢筋杆（401）的数量相适配，且钢筋条（5）的下端面上固定连接有与插槽（403）相适配的连接杆（9）。

4.根据权利要求1所述的一种预制式道面板的拼装工艺，其特征在于：所述吊板（7）与贯穿口（6）相互对称，且吊板（7）的上端面为八字形，吊板（7）的两侧面上均固定连接有用于给混凝土导流的导流台（22）。

5.根据权利要求1所述的一种预制式道面板的拼装工艺，其特征在于：所述吊座（14）包括厚板（141）和薄板（142），所述厚板（141）上滑动连接有插杆（143），且插杆（143）由安装在厚板（141）内部的第一电机（144）驱动，所述吊板（7）和薄板（142）上均开有与插杆（143）相适配的贯穿孔（145）。