[发明专利]绕布线成型加热膜的自动化系统

说明书

一种绕布线成型加热膜的自动化系统，它包括机台上设有平行设置的第一驱动导轨和第二驱动导轨；跨设于第一驱动导轨和第二驱动导轨之间的横向驱动导轨，横向驱动导轨于所述第一驱动导轨和第二驱动导轨上移动；翻转工作页面借助于枢接驱动部使翻转工作页面位于第一驱动导轨和第二驱动导轨之间的第一位置和离开所述第一位置而到达第二位置之间转换；供线驱动头活动设置于所述横向驱动导轨上，供线驱动头沿所述翻转工作页面的限线构件进行绕持布置以成形；夹线切线装置位于所述机台上且用于绕线后提供切断剥离刀头，其结构运行稳定、安全可靠、动作顺畅、自动化程度高、控线布形精准等，因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

技术领域

本发明涉及一种绕布线成型加热膜的自动化系统。

背景技术

据市场调查和专利检索，随着发热膜技术的不断发展，发热膜中绕线的工序是极为重要的，现有的绕线设备结构复杂，绕线、复合时出现的动作不畅、连续性欠佳、控线精准度不足、结构稳定性欠佳、装配不方便、使用及制作工序成本高。

因此，我们研制了一种绕布线成型加热膜的自动化系统。

发明内容

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种绕布线成型加热膜的自动化系统，其结构简单紧凑、制作成本低、通用性、结构运行稳定、安全可靠、动作顺畅、自动化程度高、控线布形精准等，因此，它是技术性、实用性和经济性均具优越的性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种绕布线成型加热膜的自动化系统，它包括：

机台，其上设有平行设置的第一驱动导轨和第二驱动导轨；

跨设于所述第一驱动导轨和第二驱动导轨之间的横向驱动导轨，所述横向驱动导轨于所述第一驱动导轨和第二驱动导轨上移动；

翻转工作页面，其借助于枢接驱动部使翻转工作页面位于第一驱动导轨和第二驱动导轨之间的第一位置和离开所述第一位置而到达第二位置之间转换；

供线驱动头，其活动设置于所述横向驱动导轨上，所述供线驱动头沿所述翻转工作页面的限线构件进行绕持布置以成形；

夹线切线装置，其位于所述机台上，所述夹线切线装置包括用于绕线后提供切断剥离刀头。

于本发明的一个或多个实施例中，所述机台的一侧设有输送机台，所述输送机台上设有输送粘合装置，输送粘合装置用于对接所述翻转工作页面于第二位置时成形态的线体铺向输送粘合面，以使线体随输送粘合面依次进复合挤压辊。

于本发明的一个或多个实施例中，所述输送机台设有前端粘胶膜辊、驱动前端粘胶膜辊的前端电机、后端铝箔膜辊和驱动后端铝箔膜辊的后端电机，所述前端电机和后端电机同步动作以使粘胶膜与铝箔膜同步进行所述复合挤压辊，以使所述线体被挤压粘合于粘胶膜与铝箔膜之间。

于本发明的一个或多个实施例中，所述供线驱动头具有吐线嘴，所述第一驱动导轨和第二驱动导轨均设有伺服电机，伺服电机驱动同步带，横向驱动导轨的连接部固接同步带，以使横向驱动导轨随同步带往复移动；所述供线驱动头受横向驱动导轨上的横向伺服电机驱动其传动带动作往复移动；以使吐线嘴于翻转工作页面处于第一位置时在设定位置找到以使限线构件以绕线。

于本发明的一个或多个实施例中，所述夹线切线装置包括设于切断剥离刀头一侧的进料感应构件，借助于进料感应构件反馈给控制器启动进线长度的起点。

于本发明的一个或多个实施例中，所述翻转工作页面设有多个气缸；所述气缸用于翻转工作页面到达第二位置后把翻转工作页面的退料板顶出，以使绕线脱离。

于本发明的一个或多个实施例中，所述供线驱动头包括连接吐线嘴的进给长度计数器，借助于所述进给长度计数器使供吐线嘴在绕线开始前进给一定长度的线体预作线头。