[发明专利]一种具有自动平稳油液功能的智能油箱

说明书

本发明公开了一种具有自动平稳油液功能的智能油箱，包括支撑安装筒、导向传动筒和升降导向柱，导向传动筒设置于支撑安装筒的顶端，升降导向柱的上端与导向传动筒套接，升降导向柱的下端伸入支撑安装筒内，并连接有导向安装柱，导向安装柱上套设有导向安装筒，导向安装筒上套设有环状浮筒，环状浮筒连接有摆动抑制板，摆动抑制板上设置有若干减压孔。本发明实现对不同液位的适应性调节和对液面浮动的压制，显著提升液面的稳定性，自动配合液位的变化，提升装置的平稳质量。

技术领域

本发明涉及车辆油箱技术领域，具体涉及一种具有自动平稳油液功能的智能油箱。

背景技术

车辆的燃油箱是存储燃料的容器，也是发动机的动力来源。大型工程车辆工作负载很大，其油耗非常大，因此燃油箱体积也随之变得很大。以矿用自卸车为例，对于载重在170t以上的车型而言，其必须具备2000L以上的大型燃油箱。同时，一般大型工程车辆工作环境非常恶劣，在燃油箱中的油液处于不饱和状态下，燃油箱内部油液容易产生晃动，尤其是在转弯、制动过程中，油液的晃动对车体及燃油箱固定装置产生很大的冲击，影响车辆的行驶稳定性并减小燃油箱及固定装置的使用寿命，同时晃动还会使得燃油箱中的油液发热，影响行车安全性。

虽然当前也有能够稳定油液的油箱，但是其结构过于复杂，充满了整个油箱内部，造成油箱的容积显著变小，稳定的结构采用刚性连接，无法随着液位的变化而适应性变化，造成平稳质量不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种具有自动平稳油液功能的智能油箱，实现对不同液位的适应性调节和对液面浮动的压制，显著提升液面的稳定性，自动配合液位的变化，提升装置的平稳质量。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种具有自动平稳油液功能的智能油箱，包括支撑安装筒、导向传动筒和升降导向柱，导向传动筒设置于支撑安装筒的顶端，升降导向柱的上端与导向传动筒套接，升降导向柱的下端伸入支撑安装筒内，并连接有导向安装柱，导向安装柱上套设有导向安装筒，导向安装筒上套设有环状浮筒，环状浮筒连接有摆动抑制板，摆动抑制板上设置有若干减压孔。

按照上述技术方案，支撑安装筒的内部水平设置有球面升降板，球面升降板设置于支撑安装筒的进液管口下方，布置于摆动抑制板的上方。

按照上述技术方案，球面升降板与升降导向柱的下端连接，球面升降板的外圈设有升降环状板，升降环状板上沿周向均匀布置有若干导流管，导流管均贯穿升降环状板，导流管的内部设置有单向阀。

按照上述技术方案，升降导向柱的上端连接有水平设置的升降安装板，升降安装板上连接有驱动齿轮，导向传动筒的内壁上设有竖直布置的升降齿条，驱动齿轮与升降齿条啮合。

按照上述技术方案，升降安装板的两端均连接有驱动升降板，两端的升降板上均连接有驱动齿轮，升降齿条的个数为两个，分别布置于导向传动筒两侧内壁上，两端的驱动齿轮分别与两个升降齿条啮合。

按照上述技术方案，支撑安装筒的底部设有球面导流罩，球面导流罩上设有排液管，支撑安装筒的上端设有进液管。

按照上述技术方案，导向传动筒的上端设有导流孔，导流孔上设有防尘滤网。

按照上述技术方案，导向安装柱的前后两侧均竖直设置有定位导向柱，导向安装筒的内侧配合定位导向柱均竖直设置有定位导向槽，导向安装筒与导向安装柱套接时，定位导向柱设置于定位导向槽内。

按照上述技术方案，环状浮筒上沿周向均匀分布有多个同步安装板，每个同步安装板均连接有摆动抑制板，同步安装板通过复位转轴与同步安装板铰接。

按照上述技术方案，每个同步安装板上均由上至下间隔布置有多个摆动抑制板。

本发明具有以下有益效果：